从副产品中提取天价产品　 维生素生产企业发展清洁生产名利双收

　　梁恩民

　　1吨要卖1500万元。卖出这个“天价”的新产品叫益生粉红素原粉，是浙江省新昌一家名叫新和成的维生素生产企业，从生产维生素A的副产物中提取出的新产品，并已形成60吨/年益生粉红素的产量，上演了一出清洁生产版“点石成金”的好戏。

　　作为浙江省清洁生产示范项目中唯一被列入国家国债项目的企业，新和成公司坚持实施清洁生产，加大副产品的回收利用，提高了经济和社会效益，实现了企业与环境社会和谐发展。

　　目前，新和成公司拥有10个国家级新产品、33个省级新产品，承担了国家科技攻关引导项目1项、国家863项目1项、国家科技型中小企业技术创新基金项目两项、国家“火炬计划”项目10项，已成为世界第三大维生素生产企业、全国最大的维生素类饲料添加剂企业，并进入中国民营化工前五强。新和成2004年成为中小企业板第一股，在深圳证券交易所上市。

　　节俭人在环保投入上大手大脚

　　新和成公司在规划设计过程中，专门邀请清洁生产方面的专家为公司把脉，寻求良方，积极在“三废”上做“减法”。

　　新和成人以节俭闻名，但在清洁生产的投入上却“大手大脚”。公司每年用于清洁生产及环保设施运行的投入占利润总额的15％左右，至今已投入7000多万元用于清洁生产技术的开发和应用，环保累计投入超过1亿多元。

　　在污水处理方面，1996年老厂区总投资1000万元，建立了污水处理站，日处理污水量为500吨/天；采用先进的多级厌氧、耗氧生物处理技术对废水进行生化处理，同时运用气浮净化技术进行后续处理，使废水达标排放。1999年，公司总投资3200万元，建立了工业园污水处理站，日处理污水量为1500吨/天，采用DCS自控系统，并于2000年通过省环保局组织的环保验收；2003年，又安装了污水在线监控系统，与环保局实现在线监控。

　　在废气处理方面，公司建了3套碳纤维废气处理装置，处理装置采用自动控制，总投资为800多万元。2003年，投资320万元采用颗粒活性炭及碳纤维吸附材质，配套加压冷凝新技术如期完成，车间THF等尾气回收新型系统技改项目也投入使用，溶剂回收率大于99％。2004年5月，实施了公司有机废气资源化系统治理项目，引进德国新型膜材料加盖废气池，建造有机废气的碳纤维自控回收装置和污水处理站废气收集系统，有效地缓解了废气对大气环境的影响。

　　公司一次性投入500多万元实施水环真空改造工作，可减少废水排放130多万吨/年。2005年，公司对VE生产线进行清洁生产化整合改造，已完成相关小试、中试工作，进一步做好了产品结构调整；同时，公司总投资3400万元，建立了上虞分公司污水处理站，日处理污水量为3000吨/天，采用DCS自控系统，还投资上千万元建设了氨回收装置、二氯甲烷废气碳纤维回收装置、活性炭回收装置。

　　有组数字可以验证清洁生产产生的直接效果:2005年，新和成公司总共约投入2000万元进行清洁生产，全年减少资源消耗约600多吨，减少废水排放55万吨，废水排放总量比2004年削减32％；减少固废约250吨，直接产生经济效益约500万元。

　　借循环经济占领高端市场

　　新和成人从清洁生产中发现一种全新的生产方式和治污理念，并在实践中对原来的企业体系进行重构，通过改建、扩建和新建项目，逐步建立起企业之间的工业代谢和共生关系，把那些不能进入这一产业生态链、而废物排放量又比较大的项目，坚决予以关停。

　　国际维生素市场中，类胡萝卜素和维生素A价差悬殊，前者1公斤可卖1.5万元，后者仅仅3000多元。类胡萝卜素属于制药合成领域的高端产品，难度很大，此前主要被少数几家跨国公司所垄断，所以价格很高。

　　新和成公司改变以往对生产维生素A的副产物进行固废焚烧处理的方法，经技术攻关，提取有用成分类胡萝卜素产品，为企业创造了巨大的经济效益和社会效益。新和成现已经开发出了益生粉红素、胡萝卜素、虾青素等诸多“钱”途远大的高附加值新产品。

　　新和成公司还采用先进的技术，回收废气、废水中夹带的有价值原料。如VE的一种中间体在醇化反应中需要使用大量氨气，经过洗涤工序后会产生一定的氨水，虽然部分洗涤废水实行套用，但仍有氨水排放，且损氨量较大。经技术攻关后，公司投资200万元建立氨回收气柜，反应产生的氨气直接送入氨气柜；洗涤产生的氨废水除套用外，其余含氨废水则经过氨废水蒸馏塔，将废水中的氨进行蒸馏，转化为高浓度氨气送入氨气柜，气柜内的氨气经压缩机压缩送至醇化岗位，作为原料再参加反应，基本实现氨的零排放。

　　公司还在产业链之间实现废物资源化。如公司生产的中间体烯酮每天产生50吨废酸水，除一部分套用外，其余用液碱进行中和后进入污水处理站进行处理，后经技术攻关，70％经提纯后，供另一种中间体IPL格氏反应使用，年节约硫酸2500吨。IPL格氏反应产生的废酸水，经提纯除盐后做到回收套用，基本实现废酸水的循环套用。又如对蒸汽的二次利用，公司建立两套二次蒸汽及冷凝水回收系统，把尾汽供给车间低压系统使用，同时将凝结热水送回锅炉烧蒸汽，实现废热的循环利用。

　　通过一系列技术改造和工艺设备改进，降低环境污染，特别是对难度大且经济价值可观的废弃物重新开发利用，降低了原料的单耗。

　　产业链向深加工领域延伸

　　对新和成而言，今后几年是建设年和技改年，公司将挖掘资源循环潜力，开辟新的资源利用环境，做好以减量化、再利用、资源化为原则的工艺设计工作，建立以低消耗、低排放、高效率为特征的可持续发展模式，达到微观效益最大化。

　　首先在调整产业结构上做文章，向医药制剂、食品添加剂、饲料添加剂等深加工领域延伸。其次，从产品选择上就考虑环境因素，要选择“三废”少、附加值高的高科技产品。同时采用先进的生产工艺进行生产，对“三废”进行切实有效处理。按照“减量化、再利用、资源化”原则，以减少资源消耗、降低废物排放和提高资源生产率为目标，切实做好生产工艺的推广，应用循环经济观念，加大副产品的回收利用，提高经济效益。