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为重大技术装备国产化竭忠尽智——记开封空分集团有限公司总工谢耀东


http://www.sina.com.cn 2006年08月27日02:44 大河网-河南日报

  2004年9月19日,在山东德州,参加山东华鲁恒升化工股份有限公司为大氮肥配套的4万立方米/时大型空分项目试车仪式,我看到过他忙碌的身影。中等个子、文质彬彬的他,那天跑前跑后,登高下低,作试车前的最后检验检查。正式试车之时,他面孔片刻间涨得绯红,一次试车成功,却不见他兴高采烈,反倒格外冷静。他是在思考还有没有值得改进的地方,今后研制这类国产重大技术装备,有哪些经验教训可汲取?

  他就是这样一个勤于思考的人、认真负责的人。提到谢耀东,恒升集团的人很感激,说在整个安装试车过程中,老谢长时间驻德州安装现场,耐心进行技术指导,亲自参与解决关键技术问题,他,为首套大型空分设备国产化的成功尽心竭力,作出了突出贡献,这在开封空分集团的领导和同事中,也众口一词。

  大型空分设备国产化,是我国装备制造行业多年以来的目标,但一直未能如愿。上世纪90年代末,德州化肥厂(华鲁恒升集团的前身)为了自身的发展同时也是为了推动我国重大装备制造业的发展,毅然扛起了大型空分设备和大型氮肥设备国产化的大旗,向国家申请采用国产设备建设大化肥工厂的发展项目。当初为胜利完成这一首套大型空分设备国产化研制任务,谢耀东带领有关技术人员焚膏继晷,完成了课题可行性研究报告和7个攻关专题的可行性研究报告的编撰,在其后的具体设计、制造、安装和试车过程中,他又参与流程和重要单体设备方案的确定和图纸最终审查等所有重要环节,并且深入车间指导制造工作,亲赴用户现场指导安装和调试,一路奔波,马不停蹄!

  上个月刚被国家评为“在振兴装备制造业工作中有重要贡献的先进个人”与我对面交谈的谢耀东,脸上并没有丝毫的骄矜之色。他追述说,开封空分集团在推动自主开发能力提高上有较大突破,是被与国外的巨大差距逼出来的。

  上世纪80年代末,当时的开封空分厂曾与美国APCI公司合作,为鞍钢和宝钢分别提供一套3.5万立方米/时和3万立方米/时大型空分设备。由APCI公司提供基本设计,开封方面负责部分设备的详细设计和设备制造。这两套设备,直到现在仍是我国两大钢铁公司的主力制氧设备。谢耀东说,这次合作研制,最为难得的是,是看到了与国际先进水平的差距。

  我问,有哪些方面的差距呢?谢耀东说,差距是多方面的,但最主要的是要尽快缩小在流程计算能力和设备设计计算能力方面的差距。明确这一主攻方向后,他积极建议开封空分集团在1996年购买了国际上先进的工艺流程模拟软件,并亲自参与软件应用培训,指导二次开发。在大量进行运行装置模拟对比、完善和修正数据库的基础上,开封空分集团的流程计算能力和设备设计计算能力突飞猛进。他继续努力,推动开封空分集团引进了动态工艺流程模拟软件、换热器设计计算软件、压力容器和塔类设备设计软件、应力分析软件等,为大型空分设备国产化创造了条件。

  上世纪90年代后,开封空分集团加快了技术创新步伐,特别是在空分设备规整填料精馏塔技术、全精馏无氢制氩技术和内压缩流程空分设备技术开发应用方面,一直走在国内同行业最前边,带动了我国空分行业这几项最新技术的普及,使我国空分制造行业的技术水平与国际先进水平的差距迅速缩小。其间,谢耀东作用非凡。他参与了与天津大学合作研究空分设备用规整填料精馏塔技术工作,双方共同确定了我国第一个空分设备用规整填料上塔的设计方案;他赴福建三明,指导了我国首套采用填整规料塔的空分设备安装、开车工作,为以后规整填料精馏塔的优化设计取得重要的第一手材料;在此基础上,他们立即将这一技术用于湖北鄂城钢厂6000m3/h空分设备制氩系统并取得了圆满成功,这套设备的主要技术性能基本达到当时国际先进水平,获得国家级优秀新产品奖。由此,我国氩气产量几年间迅猛增加,为钢铁工业及其他用氩行业,提供了发展的技术支撑。

  内压缩流程技术,是空分行业最新技术之一。还在上世纪90年代中期,谢耀东就大力提倡和推动这项技术研究,于1995年领导并参与了我国第一套1.5万立方米/时大型内压缩流程空分的研制工作。这套装置于1998年初在天津铁厂投产,奠定了我国空分行业内压缩流程技术的基础。

  谢耀东对我说,企业科研技术人员不同于象牙塔里的专家教授,要有经济头脑、大局观念和服务用户的赤诚。他帮助成功修复受严重破坏的进口大型空分设备,为用户抢回时间,为国家挽回经济损失之举,说明他是言行一致的。

  2000年12月,我国化工行业某用户的进口2.8万立方米/时大型空分设备发生意外爆炸事故,损毁严重。用户立即请外国公司和国内空分行业专家到场确定修复方案。外国公司代表认为必须换新设备,可这样,最少要停产一年,损失也因几个主要设备报废而大幅增加。谢耀东不辞辛苦地钻进设备冷箱,反复查看,与他率领的3位技术人员研究,果断提出了利用原下塔筒壳,重新设计、制造全部塔内件、修复过冷器、重新设计制造液化器的技术方案。用户觉得他们的方案合理、节俭、省时,欣然采纳,并将这一艰巨任务交给了他们厂。结果,2001年5月份用户就恢复了生产。修复后的空分设备完全达到了原进口设备的性能指标,外国人也为之叹服。

  今年50出头的谢耀东对记者说,大型空分能够实现国产化,是我们开封空分集团几代工程技术人员开拓进取、不懈努力的结果,是集体智慧的结晶。作为目前公司技术工作的总负责人,我还有责任为振兴我国重大技术装备工作再尽一把力,还有许多事情要做,直到中国的这一行业完全彻底地与国外先进水准平起平坐、乃至高人一头时,我也许才能长舒一口气!

  本报记者于亚男通讯员张长海


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