从濒临破产到中国化工500强

　　——山东联合化工依靠技术革新实现跨越式发展本报记者 耿佃亮 李秀春 张涛通讯员 任鸣山东联合化工股份有限公司的前身是山东东风化肥厂。

　　山东东风化肥厂，这个始建于1965年的大型国有企业在上个世纪末却陷入了经营的困境，企业一度濒临破产的边缘。进入新世纪以来，这家拥有40多年历史的老厂重新焕发了活力。2003年4月企业改制后成立山东联合化工有限公司，2006年2月企业二次改制成立山东

　　一个濒临破产的老国有企业是如何在短短几年时间内迅速发展成为中国化工行业500强的呢？山东联合化工股份有限公司主管技术的高化忠副总经理告诉记者，企业成功的秘密就是大量新技术的运用和新项目的开发。

　　2001年以王宜明为首的新班子成立以来，就敏锐地感觉到，企业要发展就必须要加大技术改造和技术革新的力度。他们提出了“内涵充实提高，外延扩张壮大”的发展方针，从强化内部管理及加大技术改造和技术革新两方面着手，不断壮大自身规模，提高市场盈利能力。他们通过充分挖掘现有生产能力，使原先每天只能生产120吨的液氨生产线产量提高到了280吨。

　　为进一步提升主导产品工业硝酸的生产能力，壮大企业规模，2005年，联合化工决定新上一套10万吨/年浓硝酸生产装置。在项目的建设过程中，大量新技术、新工艺的运用成为了一大亮点。项目采用国际先进的“双加压”工艺，由于这种工艺具有中压法和全高压法的优点，整个装置中能量利用合理。利用液氨蒸发的冷量移走吸收反应的热量，使氧化氮气体的吸收在高压低温下进行，采用中温回收尾气能量，使压缩机组的原动机与尾气透平之间的功率达到经济匹配。上一道工序的废料成为了下一工序的原料，在企业内部构建起了循环经济的框架，实现了资源的再利用。新技术的采用，使10万吨硝酸工程也成为了一项节能环保型的工程。与传统工程相比采用新技术后，硝酸生产过程中的煤耗及总氨耗上都有较大幅度降低，铂耗及其他动力消耗也较低，尾气排放浓度远远低于我国现行《大气污染物综合排放标准》规定的要求。

　　10万吨/年硝酸生产装置投产后，联合化工年均销售收入将增加1.5亿元，年增加利润总额3900万元，同时，企业浓硝酸生产能力将进入全国浓硝酸生产企业前三位。

　　短短几年时间里，通过大量新技术的开发、运用以及新项目的建设，如今的山东联合化工已成为沂源县经济发展的一大亮点，成为带动沂源县域经济发展的新的增长点。