(记者祁进城)
本报讯作为青海省实施“铝电联营”项目最早的股份制企业之一，近年来，青海桥头铝电股份有限公司始终把节能工作作为重中之重，在边生产、边扩建、边改制的同时，深挖内部潜力，通过开展“低成本运营”、“基础管理年”等活动，努力降耗增效，推动企业走资源节约型和环境友好型发展道路。
公司从建立健全节能管理体系入手，陆续成立了公司、分公司、车间、班组四级节能管理网络，按照“依法监督、分级管理、专业归口”的原则，对生产的全过程实施节能技术监督。与此同时，公司对节能指标进行了层层承包，并分层次、分阶段、逐月分析和落实各项指标，严格成本控制与管理。公司还在资金紧张的情况下，每年拨出300万~600万元专项资金对发电、电解铝、碳素生产设备进行节能技术改造，对灰水回收系统等进行挖潜改造，并加强粉煤灰的综合利用和工业废弃物的再生利用，取得了明显的经济效益。
为有效利用能源，公司积极引进、应用节能新技术、新工艺、新设备，产品已由原来单纯的铝锭生产扩展到铝母线、电工圆铝杆、铝板材等新产品。目前，公司已拥有725MW机组发电、年产35万吨电解铝和12万吨碳素的生产能力。而由于节能措施扎实有效，企业在发电生产上每年可节约用电量1100万千瓦时，节约标煤1800吨，节约燃油550吨；在电解铝生产上原铝综合电耗降低了200千瓦时/吨铝，每年节约用电3200万千瓦时。
