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青岛贝雕:“雕”出美丽新世界


http://www.sina.com.cn 2006年11月26日06:45 青岛新闻网-青岛日报

  矗立在记者面前的大型贝雕画座屏《东岳泰山》长5米,高近3米,全部用贝壳雕刻拼贴而成的宏大画面,以精美端庄的古建筑群为近景,延伸出泱泱壮观、绮丽秀美的峰峦神韵,烘托出泰山风情万种的自然魅力和拔天通地的磅礴气势。“原先全国有30多家从事贝雕制作的企业,现在能够正常经营的却只剩下我们一家。如果没有通过改革带来的新动力,《东岳泰山》这样的贝雕精品注定会成为绝响。”青岛贝雕工艺品有限公司董事长李昌说。

  在青岛这座美丽海滨城市的风景区,随处可见用贝壳原型黏合而成的“贝雕”,但在贝雕工艺师眼中,这不过是些十分原始的“小玩艺儿”,真正的贝雕,是利用贝壳色泽和形状打磨成片,拼贴成贝雕作品。1963年,制作“真正的贝雕”的企业——青岛贝雕工艺品有限公司的前身青岛贝雕厂成立,职工包括当时青岛工艺美术研究所的大部分研究人员和青岛工艺美术学校的30多名毕业生。

  贝雕工艺品风格独具,可谓中国工艺美术界的一枝奇葩,这使青岛贝雕厂在成立以后的二三十年里顺风顺水,辉煌时期拥有职工逾300人。然而好景不长,从上个世纪90年代初开始,一直以一年两届的广交会为订货渠道、由外贸一手包销的青岛贝雕厂,因为市场环境的改变再也接不到订单了。而在这一时期,种类繁多的工艺品在市场上涌现,消费者的选择空间空前扩大,设计样稿20年不变的青岛贝雕因样式陈旧,无法得到消费者青睐,青岛贝雕厂的市场因此急剧萎缩。

  2001年,李昌被任命为青岛贝雕厂厂长,他和“硕果仅存”的20余名职工面临的形势是,手中的资金捉襟见肘,应收账款却达到数百万元;7000多平方米的生产厂房为维持生存已被租赁出去,仅剩下破旧的雕磨室、木工车间和几间仓库,加起来面积不过500平方米。在这样的情况下,李昌和职工们决定因陋就简,将木工车间改造成贝雕车间,然后召回原先下岗的职工,全面恢复生产。在青岛贝雕厂工作了几十年的高振坤是省级“工艺美术大师”,下岗后很快被一家铜版画企业请去,当他听说贝雕厂要重振的消息后,毫不犹豫地选择了回归。在很短的时间里,贝雕厂就召集起30余名技术人员、销售骨干和雕刻工人回厂二次创业。

  青岛贝雕厂新的领导班子认识到,

  要想在激烈的市场竞争中重振雄风,必须大胆创新,生产出符合消费者审美理念的产品。他们拿出有限的资金,购置了计算机辅助系统,首次使用电脑设计软件进行创新设计,并且面向社会招聘优秀设计人员。与此同时,投资建立自己的网站,利用网络技术捕捉信息并向国内外推介贝雕产品。这些措施立竿见影,两个月后,贝雕厂已频频收到国内经销商的合作意向和产品订单。几乎与开拓市场同步,该厂及时制定了一系列内部深入挖潜、保证货款回收、严格控制费用、狠抓质量管理的措施,生产经营逐渐进入良性循环。

  市场如战场,只有抢抓机遇,才能占得先机,这是饱经忧患的青岛贝雕厂在市场沉浮中得到的重要启示。该厂经营层认为,随着全国旅游热潮的逐年升温,大批国内外游客将蜂拥而至,旅游产品必将迎来热销的黄金时期,这意味着,青岛贝雕将迎来扩大品牌影响力的最佳时机。基于这样的判断,该厂决定实施扩建改造工程,投资装修贝雕生产车间,建设贝雕艺术馆,使贝雕厂成为集参观、购物于一体的工业旅游特色景点。

  2002年8月,青岛贝雕厂扩建改造工程全部竣工。同年底,青岛贝雕厂与海尔、青啤等大企业一起,被评为首批“青岛市工业旅游示范点”单位,3年后又被列为“中国工业旅游示范点”,成为国家级工业旅游示范点中“块头”最小的企业。

  2003年,为摆脱旧有机制的束缚加快发展,青岛贝雕厂进入改制程序;2004年底,该厂顺利完成改制工作,由该厂20余名经营管理人员和技术骨干出资买断公有资产,成立青岛贝雕工艺品有限公司。

  从进入改制程序开始,青岛贝雕工艺品有限公司就着手建立新的激励制度。他们制定了《动态工资考核明细表》,根据工作量、工作成果、市场反馈等指标进行综合评价,然后付给职工动态工资。对于一线工人,实行计件工资,由一线工人自己选出代表,与管理层组成定价小组,协商确定计件工资的定价标准,此举得到职工的一致拥护;对技术人员,设置专门的考核办法,根据他们的创新成果进行奖惩。

  在建立新的激励制度的同时,该公司还投入大量资金改善职工的福利待遇和工作环境。2003年初,该公司职工的平均收入已比2001年底提高了35%;为改变职工长年午餐不方便的状况,该公司建起职工食堂,并为职工提供免费午餐。

  有效激励的实施,福利待遇的提高,以及工作环境的改善,使青岛贝雕工艺品有限公司职工的工作热情空前高涨,执着敬业、敢打硬仗的拼搏精神蔚然成风。

  今年6月的一天,青岛贝雕工艺品有限公司接到一项紧急任务——客户要求赶制一件长度超过3米的贝雕立体大件《郑和宝船》,必须在当月完成,而此时离月底仅有17天。如果按照惯例,这样的大制作仅从查阅资料到设计定稿,少说也得十天半月,而制胎和贝雕具体制作至少也得两个月。面对这项“不可能的任务”,青岛贝雕工艺品有限公司决定将其当作检验自身综合实力的难得机遇,毅然接了下来。

  李昌感慨地说,数年来坚定不移的改革和在市场竞争中百折不挠的打拼,帮助青岛贝雕工艺品有限公司锻造出一支优秀团队,从而使企业有了攻坚克难的底气。为按时拿出客户满意的《郑和宝船》,该公司职工在酷暑高温中加班加点,在紧要关头释放出前所未有的能量。设计人员仅用两天就完成样稿;木工仅用两天就制成船胎;在贝雕车间里,制作人员汗流浃背却浑然忘我。17天后,长3.1米、宽1米、世界上最庞大、最精美的贝雕立体大件《郑和宝船》如期交付。国内专家认为,古朴浑厚、气宇轩昂的《郑和宝船》制作成功,标志着青岛贝雕在工艺水平和综合实力上迎来了巅峰期。

  从低谷到巅峰,青岛贝雕工艺品有限公司用了5年时间。5年间,该公司从一年推出不到10个设计样稿,发展到每周推出一个设计样稿;从不到100个产品品种,发展到现在的1000余个品种;贝雕艺术馆展厅面积从2002年的280平方米扩展到目前的600平方米;企业销售收入和职工工资以每年20%的速度快速增长。

  李昌表示,他们已提出了“三个三分之一”战略,即三分之一为中低端产品,三分之一为高端产品,三分之一为出口产品。“今年5月,应德国曼海姆市邀请,青岛贝雕工艺品有限公司赴德参加展销活动,凭借独特设计和高超工艺赢得当地民众的交口称赞,并与当地经销商签订了合作意向。青岛贝雕走向国际市场,已经迈出了重要一步。”


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