“短板”是怎样拉长的——王庄煤矿依靠自主创新建设品牌矿井的实践

　　一叶知秋

　　走近“中国煤炭战线的一盏明灯”

　　李秀萍是潞安集团王庄煤矿综采一队职工崔中堂的妻子，家庭妇女。她有几个德国朋友，至今在互联网上还保持着联系。

　　那是2004年的冬天，德国鲁尔区采访团的几位记者来到王庄煤矿采访，提出要到一户矿工家里看看。在崔中堂家，一位德国记者问李秀萍，你丈夫下井工作，你在家里放心吗？李秀萍说，我绝对放心，我知道，王庄煤矿井下的装备水平和安全保障措施是一流的，安全生产水平也是一流的。记者们看到她家里的电脑能上网，与她交换了网上联络方式。

　　今年11月上旬，记者在该矿综采一队办公室见到了队长张日林。

　　张日林说，11月是综采一队创高产月，目标60万吨。综采一队去年使用全套国产设备创造年单产608万吨的最高纪录，王庄煤矿实现了综采单产连续6年创造全省最高纪录的目标，今年综采一队年产要破630万吨。

　　综采一队是王庄煤矿依靠科技创新、依托国产设备、全面打造“中国煤炭工业品牌矿”的一个缩影。王庄煤矿打造“中国煤炭工业品牌矿”的核心目标之一，就是走集约化程度高、可持续发展能力强、核心竞争力明显的新型工业化发展道路。

　　科技创新是我省实现科学发展的“短板”之一，但在王庄煤矿采访，处处能感受到科学技术转化为现实生产力的巨大威力。通过采煤主导技术的创新应用，带动相关技术群的整体提高，是王庄煤矿多年来保持矿井旺盛生命力的关键所在。20多年来，该矿有5项科技成果获国家科技进步奖、49项科技成果获省部级科技进步奖。2002年至2005年，连续4年荣获“全国煤炭工业科技创新型矿井”称号。

　　科技兴矿、科学发展，是贯穿其中的一根红线。

　　综合机械化采煤技术

　　铸就矿井现代化建设“开山斧”

　　从建矿初期90万吨的设计生产能力到今天720万吨的生产规模，是科技进步催生的一朵“奇葩”。

　　党的十一届三中全会以后，王庄煤矿坚定不移地实施科技兴矿主导型发展战略，确立了“人无我有、人有我高、人高我多、人多我新”的科学发展思路，从恢复普采，到上综采，大力发展采煤主导技术。

　　在普及机械化采煤的基础上，1979年，一套波兰“柯马格”综采设备落户王庄煤矿。为使这套设备投产成功，王庄煤矿在针对性地对矿井进行环节技术改造的同时，大胆向“洋设备”开刀，对其进行了20多处适应性改造。1980年8月，这套设备正式投入生产。综采很快显示了强大的威力，1983年，综采一队年产突破百万吨大关。1984年，两个综采队双双突破百万吨。综采二队使用全套国产综采设备，网下采煤，在工业性试验期间一举突破百万吨大关，荣获国家科技进步一等奖。企业被誉为“中国煤炭战线的—盏明灯”。

　　到1986年底，王庄煤矿综采机械化程度达到100％；全员工效跨上4吨台阶，连年保持全国统配煤矿冠军，跻身全国首批“现代化矿井”行列。1987年，综采一队创造了年产170万吨的世界纪录。

　　1988年，全矿四支综采队，队队年产突破百万吨，全矿5000多名职工，生产煤炭500万多吨，全员工效突破5吨大关，百万吨死亡率降到了0．5人以下，实现了“四个五”的奋斗目标，建成当时全国产量最大、效率最高、用人最少、效益最好的现代化井工开采矿井。

　　开天窗放顶煤新技术

　　磨砺矿井高产高效建设“推进器”

　　实现“四个五”的奋斗目标后，王庄煤矿把聚焦点放在了向集约化生产深层突破要效益上，确立了实施“432”战略、建设“高产高效矿井”的战略目标，把发展开天窗放顶煤新技术作为主攻方向，开始了新一轮的艰苦创业。

　　“432”战略，就是把4个综采队，缩减为3个综采队，再缩减为2个综采队，以大力发展综采开天窗放顶煤新技术为龙头，对矿井瓶颈制约环节进行较为系统的疏通改造。这一战略被称为系统型战略，是王庄煤矿运用系统论对矿井进行环节系统改造，疏通“瓶颈”制约，解放第一生产力的创新实践。

　　1989年，王庄煤矿率先在全国发动了综采技术第二次革命———开天窗放顶煤技术革命。在对矿井进行系统性环节技术改造的同时，对生产设备进行了10多项技术改造，开始了开天窗放顶煤一次采全高采煤新工艺的试验。他们采取向煤层注水降低煤层硬度的方法，使这套适用于软煤层的新技术，在中硬度煤层中发挥出了巨大作用。

　　在进行开天窗放顶煤试验中，技术人员发现：这种开前窗高位放煤技术，割煤和放煤不能同步进行，不能有效提高工时利用率。为此，他们与煤机制造厂家开展联合攻关，研发了开后窗低位放顶煤支架，增加一部运输机，研制了可放煤的新端头支架，使开天窗放顶煤技术日臻成熟，效益倍增。

　　1992年、1993年，综采一队使用全套国产低位开天窗综采放顶煤设备连续创造了日产、月产、年产三项全国最高纪录。1994年，两个综采队双双年产达200万吨以上，在全国首开一矿两个200万吨综采队的先河。全矿形成了两个集中生产区、两个综采队、两个掘进队、两个开拓队的“4个2”生产格局，在全国率先建成了“高产高效矿井”；到1997年，两个综采队连续5年年产突破200万吨，建成全国首批“部特级高产高效矿井”。

　　超长壁综采放顶煤技术

　　凝聚矿井跨越发展的“核动力”

　　面对煤炭市场低迷的严峻挑战，1998年，王庄煤矿开始实施“三五六”跨世纪腾飞纲要挑战型战略。这一富于开拓创新精神的科学实践，书写了企业发展逆势飘红的精彩之笔。1998年至2000年的3年间，王庄煤矿累计节约成本1．45亿元，实现利润3．7亿元，成功地抵御了煤炭市场低迷的冲击。

　　依靠国产设备，大力实施集约高效战略。制定实施了一个队高产、一个队补产的“一高一补”集约高效生产规划，1999年布置了270米的超长综放工作面，创造了日产1．8229万吨的全国最高纪录和月产35．0997万吨的全国先进水平。“超长综放面高产高效综合配套技术”荣获“煤炭部科学技术进步特等奖”和“山西省科学技术进步一等奖”。有关专家称之为“第三次综采技术革命的开端”。

　　倾斜长壁综采放顶煤一次采全高全部跨落的采煤方法，在国际上趋于领先水平。为使国产综放超长壁采煤技术发挥最大效益，王庄煤矿运用系统论对矿井采区进行封闭、集中，对主运输、主提升系统能力提升改造，建成两个新采区，升级改造采掘设备，井下皮带实现了集中自动化控制。

　　从2002年起，实施建设“大而强、富而美、集约高效、安全文明新型工业化王庄煤矿”的全面型战略。到2005年，王庄煤矿产量达到710万吨，综采单产608万吨，全员工效31．88吨／工，实现利润4．27亿元，煤炭主业职工年人均收入4．35万元。

　　进入“十一五”，王庄煤矿进一步落实科学发展观，启动了全面建设“中国煤炭工业品牌矿”的跨越型战略，把战略发展的“落脚点”放在矿井的可持续发展上，建设集约高效型、自主创新型、本质安全型、综合效益型、资源节约型、文明和谐型企业，打造集数字化、信息化、智能化、精品化、规范化、人性化于一体的新型矿井。

　　矿长刘克功告诉记者，建设“中国煤炭工业品牌矿”，王庄煤矿三箭并发：以提高单产单进水平为标志，走好投入少、产出高、效率高、效益好的减人提效发展道路；以推行大采高放顶煤技术、掘锚一体化技术为标志，走好技术创新的发展道路；以提高洗块煤、喷粉煤比重为标志，走好品种煤开发的发展道路。

　　在王庄煤矿选煤厂，记者了解到，选煤厂的入选能力达到了700万吨，矿井的煤炭产品增加到混煤、洗块煤、喷粉煤三个品种，产品远销湖南、福建、上海等十余个省市，出口到日本、韩国、香港等十多个国家和地区。

　　本报记者崔新龙