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　　东山冶金回收煤气创效益

　　本报讯河北东山冶金工业有限公司坚持科技兴厂，围绕循环经济积极推进清洁生产，企业始终把“协调发展，打造绿色东山”的环保理念放在首位，自改制以来，累计用于环保的投资近1.4亿元，在环境治理的同时，也取得了很好的经济效益。

　　企业首先建设两台28平方米环形烧结机，并筹集资金6000万元，建设3座发电机组，年发电量1.7亿KW；另外，国家提倡的余热发电装置也正在积极筹建之中。煤气回收方面，投资1000万元建设了1座两万立方米煤气回收装置，回收的煤气返回炼钢加以利用。煤气的利用方面，建设TCS1000型节能竖炉，建设了两座140立方米的白灰窑，年可创益近百万元。

　　企业在炼钢生产中回收炼钢烟尘，利用水沉淀成为红泥，把红泥烧结矿混入炼钢选渣的冷压球中，可以减少白灰用量、降低成本，防止烟尘污染。每年可利用炼钢转炉沉泥3万~5万吨，创益1500万元；另外，用废渣和水渣制成建设用砖，创收入300余万元。苏燕关显峰

　　龙岗发电推行清洁生产

　　本报讯近年来，河南大唐许昌龙岗发电有限责任公司重视清洁生产审核工作，采取得力措施强力实施清洁生产，在第一轮清洁生产审核中取得经济效益445万元，实现“节能、降耗、减亏、增效”的目的，近日顺利通过验收。

　　许昌龙岗公司属于国有大型企业，机组装机容量为2×35万千瓦，虽然安装有十分先进的环保设施，但企业在认识到清洁生产审核工作的重要性后，组织员工广泛开展清洁生产审核工作，先后实施33项无/低费方案、10项中高费方案，取得经济效益445万元和较好的环境效益，从过去被动的末端治理污染模式，转变为主动的污染预防模式，实现环境和经济的“双赢”。冀大圈

　　泰山铝业科技成果降能耗

　　本报讯由山东肥城矿业集团泰山铝业公司创新研制的“通过降低电解槽电压实现节能的电解铝方法”，近日通过有关部门认证。

　　据介绍，通过实施此方法，电解铝生产首先降低电解槽的工作电压，即进行电压平衡调整，然后通过合理过渡，利用强化系列电流技术，使电解质的过热度能够满足电解槽在较低电压下正常进行。改造后能够在高分子比的前提下降低电解槽电压，通过合理调整电解质成分，形成电解槽在低电压运行下、低分子比的电解质成分，从而达到低电解槽电压、低电解温度、高电流效率、低吨铝电耗的目的。同时，利用强化系列电流技术，使电解质的过热度达到良好状态，能够使电解槽在较低电压下运行，即由电解槽电压4.3伏降至4.11伏或4.1伏，使得吨铝耗电量由原来的1.36万度降至1.29万度，达到降低电解槽工作电压，但不降低电流效率，最终实现节能降耗的目的。武加强