安钢:为中原崛起撑起“钢铁脊梁”

　　在安钢，我看到了一个钢铁巨人在怎样走路——他的步子很大，走的很飘逸，却很稳固！

　　——选自著名诗人王怀让的诗作为题记

　　中原在崛起，安钢在跨越。

　　2006年，伴随着全面建设小康社会的时代强音和加快中原崛起的前进步伐，我省最大的工业企业——安钢集团，以钢铁巨人的奔放豪情，用饱蘸浓墨的如椽巨笔，绘就了“十一五”开局之年的宏伟画卷，谱写了一曲向千万吨级钢铁强厂大步跨越的奋进之歌——

　　2006年，安钢集团首次实现：

　　销售收入231亿元；利税21亿元；利润7亿元；年产钢突破700万吨；品种钢、材双双突破200万吨；……这一个个写满丰收与喜悦的数字，是安钢加快实施“三步走”发展战略所带来的巨大变化。

　　安钢集团公司董事长、总经理王子亮充满信心地说：“建设千万吨级现代化钢铁集团是我们的总目标，具体讲，安钢要通过实施‘三步走’发展战略，建设一个自主创新的安钢，一个技术先进的安钢，一个产品一流的安钢，一个绿色和谐的安钢，一个有强大竞争力的安钢。”

　　“安钢速度”

　　崛起了一个钢铁巨人

　　“三步并进”大写调整，“强势安钢”初露峥嵘。

　　2003年，面对行业发展的迅猛势头，安钢领导班子做出了一项事关安钢前途命运的重大决策：举资180亿元，用5年左右时间，实施“三步走”发展战略，集中发展精品板材，把安钢建成年产钢超1000万吨，销售收入超300亿元的现代化钢铁集团。从此，安钢开始了对千万吨级现代化钢铁集团的孜孜追求。

　　时隔4年，再次走进安钢，人们惊讶地发现，安钢从“小”变大了，又由“大”变强了，小转炉、小烧结机、落后的叠轧薄板不见了，代之而起的是2200立方大高炉、150吨大转炉、400平方米大烧结机，还有70多米高，1000多米长的宏伟厂房，具有世界先进水平的融炼钢、连铸、轧钢于一体的现代化生产线。

　　为了紧紧抓住钢铁行业发展的历史机遇，安钢把“三步走”变成了“三步并进”。第一步于2005年3月完成，第二步于2005年10月结束，第三步于2005年9月开始启动，发展速度之快、经济效益之好，在国内同行业也是少见的。

　　2006年，是安钢“三步走”发展第二步喜获丰收的一年，也是第三步快速推进的一年。全年完成投资27．5亿元，新开工项目21个，在建项目32个，投产项目12个。“三步走”发展战略第三步规划所有主体项目全面铺开，快速向前推进：3月制氧机开工；5月第二原料场开工；6月烧结机及高炉开工；7月焦炉开工建设。2006年5月，第二步项目120吨转炉——炉卷轧机投产后的第七个月，经过艰苦的磨合、调试和攻关，新生产线全线达产创效，当月创造了3000多万元的净利润，标志着安钢人已具备驾驭世界一流装备的能力！

　　2006年11月，第三步“龙头”工程——150吨转炉一次热试成功，奔涌出火红的钢水，3天内迅速达产，创国内同类炉型达产新纪录；12月6日，连铸部分投用。

　　从2003年至今的4年来，安钢立足于钢铁市场竞争的行业大势，克服了发展空间的局限，克服了发展资金的短缺，克服了生产建设交叉进行、各项工作千头万绪的实际困难，科学运筹，精心组织，在不到4．5平方公里的土地上，三步并进，滚动发展，实现了企业规模的不断壮大，品种结构的持续优化，竞争实力的显著增强。

　　——3年投资超过百亿元。到2006年年底，安钢“三步走”发展累计投资突破100亿元，达到104．3亿元。连续三年年均投资超过30亿元。

　　——企业规模迅速扩大。创造了连续三年每年投产一个100吨级转炉的“安钢速度”，保持钢产能每年100万吨的增幅，稳居全国年产钢500万吨以上的大钢行列，进入国内钢铁企业第一梯队。

　　——销售收入连续四年平均增长30亿元。2003年突破100亿元，2005年突破200亿元，2006年再创231亿元新高。居2006年中国企业500强第149位，中国制造业500强第58位。

　　——工艺装备全面升级。加快淘汰落后步伐，上马一大批国内外先进的工艺装备，优化形成了4条高效精品生产线，逐步实现了设备大型化、工艺现代化、产品专业化，增强了安钢的竞争实力。

　　－－产品档次垂直提升。坚持自主创新，实施品牌战略，打造精品安钢，开发了一系列高效品种，高技术含量、高附加值产品比例大幅提高，搏击市场的能力迅速增强。

　　－－职工收入大幅增长。在加快“三步走”发展的同时，保持了职工收入的稳步提高，连续四年年均增资3000元以上，实现了企业发展与职工收入的同步提升。

　　“三步走”战略的实施，极大地鼓舞了全体安钢人的士气，燃起了安钢人创业的激情和斗志，开启了安钢发展的新局面，为企业插上了腾飞的翅膀，使安钢焕发出勃勃生机，驶入了持续健康发展的轨道。

　　“大钢意识”

　　安钢跨越新的巅峰

　　2006年，安钢外部面临着宏观调控政策趋紧、市场竞争加剧、铁矿石、煤炭等上游原燃材料价格居高不下的严峻形势，内部面临着装备大型化、工艺现代化带来的生产结构和生产关系的重大变化，生产组织难度进一步加大。

　　面对新形势、新挑战、新问题，安钢提出树立“大钢意识”，引导干部职工转变思想观念，推进生产经营由“工艺挖潜向工艺稳定转变”、“注重产量增长向注重品种、质量、成本效益的转变”、“工序管理向系统管理的转变”、“规模生产向规模定制的转变”的“四大转变”，实现了集团运营质量的稳步提高。实行按订单、合同组织生产。加强产销协调，调整产品结构，严格按用户期限与标准交货，做到了以销定产、以效定产，初步实现了由规模生产向规模定制的转变。

　　对标准找差距、向管理要效益。打破部门、单位之间的界限，股份公司、子分公司协同一致，成立六大攻关组，每个攻关组都由集团公司副总经理担任组长，在几条主要生产线上，找出影响成本的关键节点和薄弱环节，开展系统攻关。敞开胸怀，学习先进，组织人员奔赴邯钢、唐钢等企业，学习先进经验，找出安钢在成本意识、细化管理、严格考核等方面存在的差距。炉卷轧机综合成材率、260机组及400机组综合成材率等8项指标进入行业前三名，吨铁、吨钢成本大幅降低，技术经济指标不断优化。

　　加强和国内外大的资源能源供应商的长期战略合作。先后与潞安环能集团、河北金牛能源集团、沈阳铁道铁兴集团等签订了中长期战略合作协议，与澳大利亚ＢＨＰ、南非ＫＵＭＢＡ公司签订了10年长期矿石供应协议，进口矿长期协议比例达近70％，大大降低了采购成本。

　　瞄准管理现代化方向，优化管理流程，提升管理档次。聘请管理咨询公司对安钢进行管理流程诊断，找出影响管理效率的症结所在，拓展管理思路，寻求提升安钢管理档次的新途径；启动企业信息化建设，以信息化、数字化带动流程的再造与创新；推行“8Ｓ”管理，规范现场管理，夯实基础管理，促进了管理上台阶。

　　2006年，安钢集团铁、钢、材产量分别达到668万吨、702万吨、605万吨，同比净增163万吨、122万吨、106万吨，增幅均超过100万吨，再创历史新纪录。

　　销售收入突破230亿元，达到231亿元，同比增长28．22亿元，连续四年保持年均增长超过30亿元；实现利税21亿元，同比增长5．28亿元；利润7亿元，同比增长2．79亿元，创十年来历史新高。

　　“精品安钢”

　　提升市场竞争力

　　饱经市场洗礼的安钢人越来越清醒地认识到：现代企业之间的竞争，已越来越集中在品种、质量、成本、效益上。为此，“创精品、树品牌”已成为安钢制胜市场的重要战略。

　　2006年，安钢依托大型装备优势，调整优化品种结构，取得了品种钢、品种材双双突破200万吨的新跨越。品种钢达到285万吨，同比净增139．3万吨，占钢产量的47．9％；品种材达到248万吨，同比净增110．9万吨，占钢材产量的45．9％，产量和增幅均创历史之最。先后成功开发生产了钢铰线用82Ｂ盘条、ＡＨ70低合金高强度板、Ｘ60－Ｘ70管线钢等13个高技术含量、高附加值的新产品，进一步丰富了安钢新产品系列，很快成为安钢的“品牌”和“拳头”产品。开发生产的35Ｋ冷镦钢，伴随“神六”飞天；高层建筑用钢成功应用于上海标志性建筑－101层寰球大厦；Ｘ70管线钢、ＡＨ70低合金高强度板等高效品种批量投放市场，有力提升了安钢产品的知名度。在今年市场动荡不定、价格频繁波动的情况下，品种优势更显突出，有效拓展了企业的市场竞争空间和利润空间，为安钢今年取得较好的效益水平发挥了重要作用。

　　与此同时，安钢强化质量管理，产品的实物质量不断提高，“精品”质量更优。安钢连续多年实现了一二级质量事故为零的目标。2006年，质量管理体系成功通过复评审核；安钢检测中心通过国家实验室的认可。全公司钢材综合合格率达到99．7％，钢材双标率达到100％，比去年提高0．23个百分点。生产的欧标板材通过ＣＥ认证，标志着安钢板材取得了进入欧盟市场的通行证。“豫安牌”锅炉板、压力容器板获“河南省优质产品”称号；船用中板、高线盘条等4个产品获“河南省名牌产品”称号；低合金中板、优碳盘条等8个产品获“冶金产品实物质量金杯奖”。安钢集团公司被授予“全国质量管理先进企业”荣誉称号。

　　“绿色安钢”

　　发展循环经济，节能降耗

　　发展循环经济是钢铁工业转变经济增长方式的内在要求，也是企业必须承担的社会责任，更是企业立足长远，节能降耗，降低成本，提升市场竞争力的重要途径。

　　2006年，安钢把循环经济的发展思路贯穿于企业的全方位、全工序、全过程，在节能降耗、综合利用方面取得了长足的进展，大大促进了企业经济效益的稳步提升。

　　与发展同步，大力推进循环经济项目实施。在安钢“三步走”发展战略中，涉及到循环经济的投资在21．4亿元以上。2006年，安钢2200立方高炉ＴＲＴ发电、2200立方高炉喷煤、7500ｋＷ煤气发电机组、污水处理厂相继建成投用。目前股份公司自发电比例已达到8％，仅ＴＲＴ发电、汽动风机取代电动风机，每年就减少外购电量2．65亿ｋＷｈ，节约电费1．325亿元。污水处理厂日处理污水能力12万立方，采用先进的水循环设施，一水多用，串级使用。通过大力攻关，目前吨钢耗新水降到6．6立方，水循环利用率达到96．4％，基本做到了工业用水全循环。把工业废渣、含铁尘泥按比例配加当做原料使用，进行废次材边角料的深加工，提高了资源综合利用水平。积极推进ＣＤＭ项目，9月14日，与英国ＣＡＭＣＯ公司签订了国际清洁发展机制的温室气体减排合作协议，拟开发的ＣＤＭ项目总投资11．9亿元，主要包括干熄焦、高炉ＴＲＴ发电及汽动鼓风、富余煤气发电、转炉及烧结机余热蒸汽发电等项目。

　　强化能源动力管理，加大节能降耗力度，使能耗的增长率远远低于主要产品产量的增长，主要能耗指标不断降低。2006年安钢集团吨钢综合能耗达到670ｋｇ标煤，同比降低75ｋｇ标煤；余热余能回收利用率达82％，同比提高2个百分点。

　　伴随“三步走”发展规划的全面完成，“十一五”末，安钢吨钢综合能耗将降到600ｋｇ标煤以下，吨钢耗新水量降到3．5立方，各项环保指标达标率与资源、能源的综合利用率均达到100％。安钢正在成为生态型的资源节约型、环境优美型企业，将极大地增强可持续发展能力，为建设现代化钢铁强厂提供有力的支撑。

　　2008年，安钢将迎来建厂50周年，我们有理由相信，一个精品安钢、绿色安钢、和谐安钢，一个千万吨级的现代化钢铁集团，一定会矗立在中原大地；安钢集团将用更加辉煌的成就庆祝自己的50华诞。

　　本报记者李虎成本报通讯员滑志宏孟安民徐长江