华联矿业：向高能耗亮剑

　　一个资源型企业如何实现健康、可持续发展？地处沂源县的淄博华联矿业有限公司牢固树立资源不可再生的危机感和建设绿色环保企业的理念，提出了“采选平衡、限产增效、技术创新、挖潜降耗”的十六字发展方针，用科技利剑攻克能耗堡垒，实现了由过去“大产出、大消耗、大废弃”向“高效益、低消耗、低排放”的转变。

　　华联矿业有限公司是山东省三大铁精粉生产企业之一，年优质铁精粉达到55万吨，是莱钢、济钢定点原料供应基地，面对丰富的矿藏，华联矿业的决策者怀着对社会高度负责意识，珍惜资源，精打细算。自1999年起，就先后投资3300万元，引进鞍钢、本钢等国家特大型企业生产的11台(套)先进磁选项设备，建成6个铁矿复选项项目，每年从原来废弃的尾矿中回收精矿近7万吨，选矿回收率提高了10%。进入2005年，针对部分设备老化落后，自动化程度低，选矿回收率、尾矿品位低的实际，先后投资560多万元，引进系列中磁选机、立盘永磁选机、环式磁选机和矩环式裸磁无水卸料永磁回收机等先进设备，有效提高了精矿品位率。

　　由于受尾矿库容积的制约，长期以来所产生的尾矿大多用于露天采坑和地面洼地的充填，不仅造成了资源的浪费，还占用了大量的土地。为实施资源循环利用、解决尾矿排放问题，他们委托马鞍山钢铁设计院设计，投资1800万元，于2005年1月建成利用尾矿粉回收铁精矿粉反浮选资源综合利用项目，1年消化处理尾矿26万吨，新增65%品位铁精粉8万多吨，每年可为企业带来8500万元的销售收入，2600万元的利润。

　　铁矿的选矿工序是将矿石磨碎并加入大量的水调制成浆状进行的，华联矿业每年都产生90万立方的废水，原来一味苛求单一发展，加上设备陈旧、工艺落后，其中有10万多立方废水都要靠外排，不仅造成了水资源的浪费，也污染环境。公司一班人从大局出发，制定了“减量化、再利用、资源化”的水资源利用原则，加大废水的处理力度。他们通过对外排废水成分的分析，创新处理工艺，投资1800多万元，先后建成6处尾矿库，将选矿产生的废水全部引入尾矿库进行处理后，一部分利用地形，采用清液虹吸自流方式，引回选矿厂进行循环使用，一部分经过涵洞过滤，用于下游农田灌溉。每年循环利用废水85万立方，节约电费360余万元，同时，还为当地农民灌溉农田180余亩，实现了经济效益、社会效益的双丰收。