通过科技创新推动节能减排

　　齐鲁宏业纺织集团有限公司通过对低压用电系统进行节电技术改造，引进世界先进节电系统，大幅度降低了耗能，提高了用电系统的安全性。

　　宏业纺织成立节电技术改造攻关小组，经过详细调查后分析得出，企业目前的电力浪费十分严重，也存在着较多的安全运行隐患。因此，引进先进的节电技术和设备对低压用电系统进行彻底的节电技术改造，十分必要。

　　宏业纺织积极嫁接POWERMEX高新技术，实施节能改造。通过节电效果分析，得出以下结论：

　　1.调整最佳输出功率：该节电系统中内置微电脑逻辑处理器能自动侦测负载的变化，依靠高性能的数字能量控制软件对输入电压电流进行取样，与理想运行状态的电压电流相位移进行高速计算比较，快速调整并输出最适合负载瞬时功率所需的电能，使其始终处于高效的工作状态，依据能量守恒定律，在单位时间内负载将耗损更少的电量，并可减少因过欠压引起的各种机损和线损。同时还可平衡和精确稳定三相输出电压，使设备运行更加稳定。

　　2.传送三相电源保护的新波型：经过MRDVC节能电力管理系统工程改造后，在能耗成本、设备维护费用、谐波干扰成本等方面都会有大幅度降低。更重要的是在其基本功能方面，MRDVC系列也达到了最优，为关键设备和高能耗的负载提供纯净稳定的三相电源，且不受电源故障、电力下降、浪涌、线噪声、高电压火花、频率波动等可能带来的不良影响而给企业造成更多的能耗。

　　3.有效地优化内网电力：MRDVC节电系统工程设计用于预先辨明进网电力的品质并瞬时作出反应纠正电源，能有效防止恶劣电力进入企业的内部电网，最大限度地防止设备及线路受到损害。

　　公司在进行节电改造的实践和测试后，证明该节电技术整体节电率不低于15%，公司年总节电量可达1500万kwh。通过综合评估，不仅能使公司的电力可靠性提高到AA级水平，解除了来自电力方面的安全困扰，迅速有效降低电费的支出，更可以因可靠性提高、成本的降低而提高综合运营能力，提高在同行业中的竞争力。同时在企业全部60台自动络筒机上安装变频设备后，整体节电效果更加突出。因此，这一节电改造技术在纺织行业具有较强的可行性和普及性。如果能大力推广，将会创造出巨大的经济效益和社会效益。

　　宏业纺织下一步发展思路是：1.充分发挥大型纺织企业的带头和示范作用，发挥已形成的规模、品牌、技术、管理、人才等综合优势，推进纺织业的节能降耗工作。2.加大资金投入，推进科技创新，提升自主创新能力和成果转化能力。利用企业的人才优势，不断进行技术创新，加大科技投入，使公司的节能降耗工作不断深入。3.提高管理水平，强化员工的节能降耗意识。