本报讯 近年来，随着国家大气污染治理力度的日趋加大，全国各省市均出台了露天煤场扬尘污染治理措施，要求对露天煤场实施全封闭措施，但由于煤场作业需要，全封闭煤仓单跨跨度大，一般为100-200米，属于大跨度空间结构，设计及施工难度大，安全事故频发。此外，由于煤仓全封闭后成为密闭空间，通风不畅，仓内作业产生的粉尘浓度达到一定限值时，存在粉尘爆炸的风险，仓内作业人员还存在尘肺、热射病等职业健康安全风险。由于目前全封闭煤仓尚无国家和行业标准，企业在实施煤仓全封闭时，遇到大跨度高空作业、通风、仓内抑尘、防爆、安全监测等一系列技术难题。
　　山西尚风科技股份有限公司以“你的难题，我的课题”为研发创新理念，针对煤仓全封闭技术的一系列难题，联合国内知名高校、设计院、科研单位共同攻关，经过五年上百次的研发试制，攻克了全封闭煤仓系列技术难题，其多项技术填补行业空白，荣获国家专利十余项，牢牢占据了行业技术制高点。其研发全封闭煤仓通风设计与评估软件可以根据煤场设计工况，对全封闭煤仓通风和通风效果进行设计和评估；风幕式通风带在确保煤仓通风优秀的同时，将粉尘爆炸和作业人员职业健康安全风险降低70%以上；无喷嘴仓内抑尘雾炮可以直接使用海水，大幅度降低了日常运行维护费用；仓内粉尘及有毒有害监测系统可以对仓内粉尘、有毒有害气体浓度实时监控，监测数据实时传输企业数据端和管理人员手机，实现早期预警；大跨度可移动作业盾构将作业安全风险降低90%以上。全封闭煤仓屋面分布式光伏电站，日发电量约8000度，年发电量约250万度，可节约标准煤864吨；减排温室效应气体二氧化碳2392吨、粉尘雾霾652吨、大气污染物二氧化硫72吨、氮氧化物36吨。目前该系列技术已经成功应用于电力、煤炭、港口等多个企业煤场全封闭煤仓项目，为企业打造绿色环保煤场。

（本报记者）