鄄城县什集镇和庄村有“三多”：木材加工企业和场点多，从业人员多，农民人均收入多。目前，这里有各种板厂和加工场点76家；从业人员是本村人口的4·8倍；去年全村木业总产值1870万元，利税180万元，仅此一项全村人均收入1860元。

　　木材加工并非和庄人的专利，但和庄村的干部群众勤于思索，善于在教训中找原因，从经验中提炼发展诀窍，从而形成了独具特色的“木业经济”。

　　“市场饱和”的思考

　　和庄的木业经济萌芽于20世纪80年代初期。当时，李玉存、李洪德等少数村民从事原木贩卖，他们在走南闯北中增长了见识，各自开办起家庭加工点，开始从事砖托、瓦托、寿材、草鞋底板等简单木具的加工。这些简易产品主要销往附近集贸市场，虽说生意不大，每年仍能赚上千儿八百的，这几个人也就成了村里的“暴发户”。一时间，村民们纷纷仿效，不到一年，全村新上木具加工点30多处。

　　可间歇性的“市场饱和”现象令和庄人直嘬牙花子：以前一双木制鞋底板卖到1·2元，现在只能卖0·5元，仅此一项全村损失十几万元。

　　不算不知道，一算心开窍。和庄人经过苦苦思索，终于找到症结：家庭加工、各自为战的分散经营和自给自足的小农经济意识，是导致这场“悲剧”的主要原因。于是，李学武、郭克柱等一批头脑灵活且有些资本积累的村民，率先以参股形式联合兴办板厂，组建起抗击市场风险的“联合舰队”。短短两三年，和庄村就相继出现了永昌板厂、宏达板厂、振兴板厂等一批新型企业，正常运转时一台机器就日产板180多张，创利润2700多元。

　　“河南树脂胶”的启示

　　和庄村的木材加工企业发展较快，每天仅生产板皮就达几十万张。而把板皮再加工成夹板、合板，必须用一种叫尿醛树脂胶的粘合原料，因本地没有，村民们在百忙中还得挤空到河南等地去买，不仅价格昂贵，而且耗费了不少人力财力。

　　为此，几名村干部私下一合计：全村企业和加工场点，每年用的树脂胶不下几千公斤，若自己建胶厂，一年能省下几十万元不说，还能腾出人手集中精力搞生产。

　　于是，村干部积极组织协调，采取一人牵头，多个企业参股的方式，投资兴建尿醛树脂胶厂。胶厂牵头人以产品份额在各板厂入股，各板厂以资金入股形式融入胶厂的生产，二者利益互联，风险同担，形成了完整的链条。在这种体制的催生下，和庄村仅用两年多时间就建起胶厂6家，结束了到外地买胶的历史。和庄人就此算了一笔账：原来外出买胶，全村每年少说也得花费15万元以上，现在花五六万元就够了，而且胶厂赢利大家分红，一举两得。

　　“邢台拼板”的冲击

　　和庄村的木材加工场点较多，生产的半成品料靠现有的板厂无法全部消化，其中60％以上被河北邢台的加工企业收购。每到生产旺季，前来收购的厂家纷至沓来，村民们奉若财神。

　　可人走货空之后，和庄人慢慢品出了味道：自己生产的半成品，被河北邢台的企业收购后，经过深加工，摇身一变成了“河北拼板”，畅销国内外市场。更令人咋舌的是，“身子没有耳朵大”，自己生产出来的半成品，比起人家深加工出来的产品赚头少多了。吃亏换来明白：必须提高加工能力，使产品深加工、上档次。

　　什集镇党委、政府出台政策，鼓励农民出资入股，并大量吸收利用社会闲散和外来资金，努力扩大企业规模。镇里还组织木材加工企业的厂长经理，到临沂、邢台等地参观学习。通过参观学习，大家解放了思想，开阔了眼界，放开了手脚，先后对和庄村的板厂进行了改建扩建，并多方筹资金，新建板厂6个、镟皮厂8个，圆盘锯96处，企业规模迅速膨胀。他们开发生产的细木工板、刨花板、沙发扶手等成了市场上的抢手货。

　　目前，周边县、市的上百家木材加工厂点的产品通过和庄外销，并有十几家来和庄入股。永昌板厂、宏达板厂等厂家已把触角伸向河北、安徽、山西等地，外地原料和半成品也源源不断地运到和庄，和庄人的生意也由出售半成品变成把半成品加工成成品了。

　　本报记者　石奇亭　本报通讯员　曹晓旺

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