记者胡晓新
宁波晚报讯11月13日本报刊登老技师朱德能破解了一项国际性难题，即原一次性铣刀片能顶4次用的报道后，在我市的机械加工行业引起了强烈反响，不少“恍然大悟”的企业负责人要求在自己的企业推广这一革新技术，更有不少技工要求朱师傅传授这项技艺。朱师傅指出，其实目前在我市的机械行业，浪费严重的远远不止铣刀片一项，其他各种刀具、工具
，如损耗量很大的“螺丝攻”，多数企业也是一次性使用。
朱师傅说，目前，企业内师傅带徒弟的做法正在淡化。大量大中专和技校毕业生充实到一线工人队伍，这是好事。但刀具、“螺丝攻”等工具打磨的技术从来都是师徒间手手相传的，高校、技校几乎没有开设这一课的，于是懂行的人越来越少。而目前供货渠道却越来越发达，各种工具坏了换一个很方便。多数刀具用了一次就扔掉，浪费惊人，而这一切，“管大事”的企业一二把手未必知晓。动辄几十万元的浪费没有人在意。
比如在20世纪五六十年代能反复使用十来次的“螺丝攻”，每个价格从十几元到数百元不等，因为只有个别老技工才懂得打磨技术，目前这种仍被广泛使用的工具多数企业也是一次性使用。几年前朱师傅花两个多月的时间培训了一名技工，如今在埃美坷企业专门打磨“螺丝攻”，使其能重复使用多次，在为企业节约大量支出的同时，自己也获得了3000多元的月收入。
市模具协会有关负责人表示，减少工具的损耗不仅仅是省钱的问题，这些工具多用进口优质合金制成，价格昂贵且资源有限，利用率的高低，是衡量一家企业管理是粗放型还是集约型、一个行业是否可持续发展的重要标志，因此推广意义重大。条件成熟时拟开发数控磨床来打磨这类工具，进一步扩大推广的点和面。
