石狮一年200工人出国“学艺”

　　本报讯去年，在石狮及周边地区的服装制造业中，约有200名骨干技工由企业外派到日本、韩国等服装制造业发达的国家去深造，掌握先进的电脑化、光机电一体化服装设备工艺技术，学习先进的生产管理经验。

　　外国工程师走进来

　　近年来，石狮通过引进国外高档的服装制造设备，调整生产资源结构，改变管理方式，使石狮服装制造业水平跃上一个新台阶，探索出了一个改变经济增长方式的新模式。

　　石狮服装制造业经历了脚踏缝纫机、电动平车这两个时代之后，逐渐进入电脑缝纫设备时代，不少企业已经成规模地安装了电脑缝纫机和各种制衣专机。随着这些先进设备的引进，外国工程技术人员也在石狮帮助服装企业调试和安装设备，传授使用技巧，协助生产管理。目前，活跃在石狮服装界的有意大利、法国、荷兰、加拿大等国的高级人才，他们帮助石狮服装制造业在技术和管理上，与发达国家水平接轨。

　　石狮技工派出去

　　意大利服装工艺师在石狮服装界的测算中发现，我市服装缝纫设备的有效利用率仅为理论值的20%%，对比日本，一般可发挥到80%%。以休闲茄克生产为例，理论上每个工人可做25件/天，实际上仅做了5件/天，说明在生产流程上大有潜力可挖。

　　设备换代后还需要观念的更新。在外国专家建议下，不少企业纷纷派自己的员工到国外服装生产企业去学习培训，其中到日本的人数最多，韩国其次，还有极少数人被派往欧盟成员国。

　　外出工人掌握了先进设备的技能，改变了传统生产观念，生产效率普遍提高了12倍，有的超过了3倍，人力资源有效发挥后，缺工瓶颈得到了较大缓解，现有工人可完成以往2倍以上的订单量。（祖杏刘咏）

　　磨刀不误砍柴功

　　新鲜事，普通工人也能出国取经！几年前，怎么也想不到的事，居然变成了现实。

　　这是个新气象，从中看到三点可喜的变化：其一，石狮老板的思想逐渐与国际市场接轨；其二，石狮企业更加注重创新和技能的培养；其三，外来务工者的地位与价值逐步得到体现，人力资源的运用与组合趋向合理、和谐。

　　近年来，石狮企业加大了技术革新步伐，制造业有了一定的发展。不容忽视的一个问题是，先进设备虽然引进来了，技术和管理方面却没跟上趟。如何让这些新设备尽快产生效益？关键是老板和员工的素质也应与国际市场“接轨”。派员工到国外“取经”，这是一个明智的选择，员工不仅在国外学到了先进的生产和管理经验，并为我所用，最大限度地发挥了员工的才智，而且还能使生产资源与人力资源实现最佳的组合。

　　“磨刀不误砍柴功”，对企业来说，员工取回了“真经”，运用于企业改制中，无疑节约了劳动时间，节省了管理成本，提高了生产效益。同时，也为企业的新一轮发展奠定了人力资源基础。（雪千寻）