摆兵布阵 成都家具军团图谋世界

　　四川新闻网-成都日报讯：

　　“我们是下了决心要在家具产业园建厂的，先登个记嘛……”昨日，在新都新繁镇成都家具产业园管委会办公室，专程从重庆过来的一家企业的老总苟秀珍和伙伴们一起进行了家具产业园二期投资项目的预约登记，“没想到，就考虑了一周，一期项目都被签完了，只有等二期了。”连日来，在成都家具产业园管委会办公室里，打来电话或上门咨询、预约登记投资的家具及配套产品企业络绎不绝。

　　成都家具产业经过了几十年的发展，目前已经成为全国五大产业基地之一，在国内特别是西部市场具有相当的地位。但是，成都众多家具生产企业各自为政，难以体现出产业整体的力量。与此同时，时代的召唤，国际国内形势的影响，为成都家具照亮了一条通向世界的道路。如何抓住机遇，图谋破局？成都摆“兵”布“阵”，在新都、彭州、崇州等几大传统家具生产区域严密规划家具产业发展集群，下大力气发展成都家具产业，已经吹响了强劲的号角，向着世界家具大市场进军。

　　尤其是政企合作、高投入高起点打造、正在建设中的成都家具产业园产业链条完备，特色鲜明，功能完善，在不久的将来必将成为继德国科隆、意大利米兰、美国高点之后，又一个具有国际影响的家具生产与展销基地，屹立在世界家具的大舞台。

　　 背景 成都家具业承担新使命

　　据调查，近年来，国内家具行业的竞争日益激烈，原材料涨价的成本压力、价格战的厮杀、有限的市场被各路“家具军团”瓜分殆尽。20年来，中国家具高速增长，企业规模和生产能力不断扩大，机械化水平不断增强，但由于短时间的迅速膨胀，不断扩张的家具生产与有限的消费市场，成为行业的突出矛盾，家具产业链的平均利润不断下降。

　　今年2月4日，在中国西部家具产业发展高峰论坛上，来自全国的专家学者、部分企业代表汇聚一堂，就成都及全国家具产业的现状发表了精彩演讲，对成都家具面临的国际国内大好形势作了分析。亚太传媒董事长骆合理说，欧美国家、日韩家具产业转移中国的趋势是必然的，中国的各种材料、配件、设备比较齐全，配套、产业链比较完善；在国内市场，广东家具、浙江家具受多种因素影响，向西部转移也是必然的。欧美家具转移中国，沿海家具转移内地，必将给成都带来前所未有的机遇。

　　成都家具经过20多年的自主发展已经成为中国三大家具生产基地之一，但国际市场的占有率还不高。中国西部地区家具产业长期滞后于国内其他地区产业集群的发展，突出表现在产业的集中度低、产业链的形成还不完整、工业化程度较低、缺少龙头企业的带领、缺少较高知名度的产品品牌和区域品牌等方面。面对国外以及沿海家具品牌在西部的不断扩张，四川家具业何去何从?作为中国第三大家具制造和集散地的成都，无疑将肩负起新的历史使命。

　　 摆兵 形成家具产业“113”格局

　　为进一步积极引导和促进家具产业集群发展，《成都家具产业集群发展规划》去年正式出台，根据该规划，成都将投资约100多亿元人民币，大力推进家具产业集群集约发展，在空间布局上形成“一市一展三聚集地”的“113”格局，力争在成都形成家具企业实力强、产品质量高、配套体系优、市场份额多、外向程度大的良好局面，到2010年实现真正意义上的家具产业集群，产值达到350亿元以上。

　　“113”格局规划

　　“113”格局具体内容包括：形成一个与家具产业发展匹配的专业批发市场和展示销售中心；树立一个具有影响力的成都国际家具展览会，推进成都新繁、崇州、彭州三个家具产业聚集地发展。通过合理布局，实现成都家具产业跨区域的集群式发展。除了三个家具产业聚集地外，将重点建设家具及家具配套产品批发及零售市场，重点布局区域包括武侯区布点家具零售大卖场，新繁镇布点全国性家具批发市场，在新繁、彭州、崇州等家具产业聚集发展地建立若干专业性家具第三方物流企业。同时依托新国际会展中心开展家具展会、论坛以及峰会等。

　　根据规划，成都家具制造集群以新都区新繁镇、崇州市、彭州市现有企业为基础，逐步形成家具制造集群区域。其中，新都重点发展板式卧室家具、儿童家具、酒店家具、沙发及床垫等，崇州重点发展板式卧室家具、办公家具、钢结构办公家具和钢结构其他家具等，彭州重点发展板式卧室家具及厨房家具、实木家具、塑料家具等。

　　家具配套规划

　　在家具配套原材料方面，崇州市、双流县重点发展板材及板材制品，新繁镇重点发展五金配件，崇州重点发展家具用皮革制品、布料制品，双流县、彭州市重点发展家具用玻璃制品，青白江区、新津县、彭州市重点发展家具用胶及橡胶制品。在家具制造设备、工具生产布局上，龙泉驿区、新都区、高新区、双流县、都江堰市重点发展家具生产用机床设备及工具。这样一来，成都家具产业链条将日趋完善。

　　布阵 三大家具军团同时发力

　　新都：成都家具产业园生根发芽

　　占据成都市场半壁江山，以宾馆、民用、办公、卧房系列为主的新都家具，如今成功实现了从手工制作到机械化流水线生产的转变。目前，新都的家具业年产值达40多亿元，从业人员10万人，拥有了20多个国家、省、市级知名品牌，成为全国家具行业四大板块西部地区最大的生产基地之一。目前全区家具企业有520多家，而成彭公路两侧就达300多家，其中有20多家具有相当规模、拥有现代制造设备和技术力量的大中型家具制造企业聚集在这里。

　　基于这些原因，政企合作、投资100亿元的成都家具产业园在此生根发芽。目前，成都家具产业园各项基础设施建设正顺利推进，首批22家入驻园区企业已经签约，总投资超过16亿元，包括金虎家私、好迪家私、列维士等。两三年之后，走进位于新都新繁面积达6平方公里的成都家具产业园，大气、现代、生态、集约的特色，完善的功能配套，无不向世人昭示着其国际化家具生产与展销基地的地位。届时，人们再提起全球家具产销基地时，在德国科隆、意大利米兰、美国高点之后，自然而然地就是成都。

　　彭州：双虎家具产业园年内投产

　　与此同时，作为我市重点规划的三大家具产业园区之一的彭州双虎家具产业园将于年内正式建成投产，届时，不仅双虎公司这一家具龙头企业的生产能力将扩大一倍，而且还将为附近居民提供6000至7000个就业机会。旨在以双虎家具制造基地为依托，打造一个家具品类齐全、配套合理、管理科学、集家具研发、生产、销售为一体的现代化家具工业园区。据介绍，整个产业园的建设共分两期，第一期预计占地70亩，规划为家具展销城，将由六个独立而又相通的现代化展馆组成；第二期占地360亩，规划为生产区，包括卧房家具、餐桌椅、茶几、沙发等系列配套家具共11个分厂。

　　崇州：集中发展特色家具产业

　　崇州也在大力推进家具产业集群集约发展，该市出台了《崇州市藤编、竹编、艺雕规划发展意见》，明确提出集中发展该市特色家具产业，以形成更强的市场竞争力。

　　据透露，崇州市正积极筹备利用明珠和全友这两家品牌家具形成的销售网络，推进该地藤编、仿古家具、木雕等特色家具向全国进军的步伐，通过帮大扶小的方式，在5-8年内，使崇州家具产业的产值达到100亿。随着全友、明珠新厂的完工，更新公司等家具企业的投产，崇州基本形成了羊马、崇平、工业集中发展区三大家具生产中心。

　　数说未来

　　据预测，以成都家具产业园为带动，到2010年，成都将基本建立起以骨干企业为龙头，中小企业专业分工配套、商贸流通畅达的成都家具产业链，产品配套能力达70%以上，实现真正意义上的家具产业集群。同时，全行业工业总产值保持年均增幅在20%以上，2010年产值达350亿元以上，培育年销售收入达40亿元以上的企业3-4户，年销售收入达20亿元以上的企业3-7户，出口型企业达30户。

　　 访谈

　　政企合作 打造航母

　　记者：把大量企业集中到园区？如何真正发挥出产业集群的优势？

　　蔡祯文：成都家具产业园将会是所有优势资源的有机整合，并非简单地把各个企业集中到一起。我们从产业规划、用地规划等各方面都作了充分考虑。园区规划有“中国绿色家居硅谷”、“中国国际家居产业总部基地”、“中国国际家居产业创意园”三大特色区，还有西部家具企业生产制造基地、家具产品物流储运中心、家具辅料交易配送中心、家具主料市场交易配送中心、家具展销交易中心、生活休闲区六大功能区，以实现产业配套的完备，产业链条的完善。家具原料、辅料购进、生产、设计、研发、展销、物流等一系列活动都可以在园区进行，还可以在此生活休闲。届时，企业和商家将切身感受到整个园区家具生产经营活动的便利。

　　记者：作为全市规划的3个家具生产聚集地中面积最大、投资最大的一个特色园区，成都家具产业园建设是通过怎样的模式运作的？

　　蔡祯文：总的来说是通过政企合作模式进行的，发挥政府和企业各自的优势，共同推进。为了推动成都家具产业园这一重大项目的加速实施，新都区从总规划区域中划出了约4000余亩的面积，由新都区政府成立管委会以及国有公司来运作。虽然这4000余亩的“切块”区域由管委会来进行基础设施建设和项目建设，但对外招商和宣传都是整个园区统一进行的，且与企业建设部分“同步推进”。政府只是起一个带动作用，主要还是由市场来主导。

　　与管委会设立同期进行的，还有一个专为家具产业园区成立的成都家具产业园建设投资有限公司。这是一个国有独资投资公司，由区财政拨款5000万元作为注册资本，金融机构融资2亿元作为基础设施建设启动资金。成立这一建设投资公司的目的，就是为了借助市场的手段从金融机构融资，作为“切块”区域内基础设施建设的资金。同时，更好地为园区各项建设服务。

　　记者：入驻成都家具产业园对家具企业来说，意味着什么？

　　李顺龙：成都家具产业园可以说是为成都家具企业乃至四川家具企业打造了一个“航母”，它整合了资源，降低了成本，提高了效率，节能增效，对于企业来说，是一个大好的发展环境。有这么好的机遇，我们有信心放手一搏，我们公司准备扩大规模，已经签约在园区建设一个占地150亩的现代化工厂，进军高端市场，力争三年创产值3个亿。目前，我们从资金、人才、技术上都做了充分的准备。