中国日报网站消息：德国是一个工业大国，安全生产始终是德国工业界关注的重要话题。奥迪汽车公司在防范生产事故方面做得比较突出，最近9年来生产事故发生率逐年减少，2003年仅为每百万工作小时5起，在安全生产方面成绩居德国汽车制造业之首。在奥迪有这样一个口号：安全生产人人有责。

　　奥迪公司发言人艾尔克·伯瑟曼在接受新华社记者专访时介绍说，在奥迪有一套安全生产体系，简称“ＴＯＰ”，即首先做好技术（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ）和机制（Ｏｒｇａｎｉｃ）方面的安全措施，例如保证机械设备运转正常，明确责任分工，划分权限等。如果发生事故，则要派遣专门安全人员（Ｐｅｒｓｏｎａｌ）采取措施。

　　在生产一线采取的措施应该是一种预防性的措施。这就意味着最重要的不是如何快速处理事故，而是如何有效预防事故的发生。因此，企业非常重视事故分析和定期巡查。德国的法律规定，企业生产设备的安全有四个标准，即设备完好性、操作安全性、对周围的无损害性以及环保。奥迪公司按照这些标准成立了不同的安全检查和检测小组。

　　安全检查小组由受过专业训练、精通机械设备的技师组成。他们随时在各个车间提供现场帮助，排除设备故障等。安全检测工作小组则定期对生产原料和生产设备进行检验和检测。这个小组直接对董事会负责，会同公司的工业医师、工业化验员以及消防员、环保员对生产用原料及设备进行检验和评估，避免有害和危险材料进入生产环节。

　　为了保证生产过程的安全，公司也采取了相应的措施。例如，在汽车组装车间里，公司规定每条流水线之间的间隔距离至少5米，在车间所有通道一侧都划分出步行通道和机械运输通道。这样既保证了通道的畅通，也避免了机械运输中事故的发生。此外，在奥迪汽车组装车间的流水线上，还可以看到很多细微的劳动保护措施。例如，各个组装设备之间均有细铁丝网相隔，车间的生产设备尽量做到没有尖锐的棱角，流水线上不允许放置操作工具等等。

　　对员工的安全意识和安全生产知识的培训则是奥迪安全生产的核心部分。公司针对不同的员工制定不同的安全生产培训课程，培训对象包括生产车间负责人、工段负责人、安全小组人员甚至公司工会委员会成员。培训教程包括企业生产原理、安全生产现状以及事故实例分析等几个部分。不同工种的员工通过培训明确自己的职责和违反规程会受到的惩罚，了解可能会遇到的事故，知晓如何进行事故分析，如何处理紧急情况等。公司每个季度还对一线员工以及新员工组织一次安全常识讲座，主要内容是如何利用车间安全警报系统，如何以最快的速度报告事故以及如何处理紧急事故等。

　　为了避免安全生产培训活动枯燥乏味，奥迪公司发起了一个员工共建企业安全生产主页的活动，鼓励公司所有员工参与公司网络主页上关于安全生产方面内容的制作，使员工在参与活动中熟知企业安全生产的相关知识，提高安全意识。许多在一线从事生产的员工把实际工作中遇到的安全问题通过企业内部网传达出来，也使管理者以最快速度获取一线信息。

　　为鼓励员工安全生产积极性，奥迪公司每年还颁发一次安全奖，对在企业安全生产、减少事故方面做出贡献的部门和个人进行奖励。奥迪公司负责生产的董事约亨·海茨曼每次颁奖时都会说这样一句话：奥迪的安全生产是保证奥迪公司实现经济效益的重要前提。(来源：新华网)