工厂生产构件送到工地拼装完成一栋楼只用8个人部分施工环节的安全性是普通住宅的12倍

　　16万平方米公租房将用“积木”搭

　　本报讯（记者陈斯）在工厂生产完构件，再运送到工地进行拼装——今后，“像造汽车一样造房子”的产业化住宅方式将应用到本市的公共租赁住房项目中。

　　昨天，北京市住房城乡建设委介绍，公共租赁房将大规模采用住宅产业化“生产”，第一批已经初步确定了16万平方米。

　　住宅产业化是本市正在进行推广的一种新型环保住宅建造方式，由现在半手工半机械的建造方式，转变成一种工业化的生产方式：在工厂把房屋建设所需要的楼板、阳台、门窗等都生产出来，运到建筑工地现场以可靠的连接方式“装配”。

　　根据本市已交付使用的首个住宅项目来看，由于在工厂预制了大量部件，“装配”一栋楼只用8个工人就完成了。通过这种新型建造方式建造的房屋外观与普通住宅并无不同。

　　住宅产业化造出的房屋，其抗震性和普通住宅相同，以目前的技术可以建造600米、20层高的楼房，建设周期减少20％。此外，部分施工环节的安全性是普通住宅的12倍。

　　目前，由于开发商的土建成本要比采用传统方式增加20%左右，北京只有个别项目采用产业化的方式建设房屋。此外，产业化住宅模式要大规模推广，寻找能够符合要求的部件制造工厂也是要克服的难题。

　　为了推广产业化住宅，政府部门考虑从保障性住房入手。由于政策房中的限价房和经济适用房需要开发商进行开发建设，推广难度大一些，而公共租赁房的开发主体是政府或使用单位，因此北京的住宅产业化将首先在公共租赁房中进行推广。

　　今年本市公共租赁房的建设计划是一万套、大约50万平方米，目前已经有16万平方米的公共租赁房打算采用产业化的方式进行建设。和去年8000平方米的试点相比，今年北京住宅产业化的规模迅速扩大。

　　按照计划，今年本市要建设产业化住宅50万平方米，明年这一规模还要增加到100万平方米。

　　住宅产业化的优点

　　由于大部分构件在工厂预制，其加工精度误差小，强于传统的现场操作

　　工地现场减少了施工作业量，产生的粉尘也少

　　由于装修一步到位，减少了二次装修环节大量建筑垃圾的产生