原标题：重庆市工业互联网技术创新战略联盟： 构建万物互联智能工厂 助力先进制造发展

　　牵头制定工业物联网相关国际、国家标准；打造工业互联网创新体验中心，让企业了解相关前沿技术和方向，承担工业互联网领域重大技术创新任务……重庆市工业互联网技术创新战略联盟（以下简称“联盟”）成立时间虽然不长，但发挥的作用不容小觑。11月27日，重庆日报记者对该联盟进行了采访。

　　为全市工业互联网情况画“地图”

　　重庆市工业互联网技术创新战略联盟去年6月才正式获批成立，目前已有成员单位115家。

　　谈及成立的背景，联盟副秘书长、重庆邮电大学（以下简称重邮）教授魏旻回忆，2018年下半年市里召集市科技局、市经信委等相关部门，以及几十家企业开座谈会。当时很多企业就反映，亟需既懂工业又懂互联网的人才。大家都迫切希望打破学校、企业、院所之间的壁垒，建立合作联盟机制。

　　联盟的秘书处设在重邮。联盟成立前，重邮派出好几队人马，深入各工业企业了解问题、症结、需求等。“这些企业的分布、产业方向、面临的难题等，我们都进行了详细摸底。”魏旻笑称，这等于是画了一张重庆市工业互联网基本情况的“地图”。

　　在深入了解情况后，去年6月，百余家单位共同成立了重庆市工业互联网技术创新战略联盟。“企业占大多数，是各个工业领域的代表，如长安、川仪等。”魏旻介绍，此外，联盟有很强的科研实力，比如中国信息通信研究院西部分院、重庆赛宝工业技术研究院等。值得一提的是，联盟特意邀请了浙江中控技术股份有限公司、中国科学院沈阳自动化研究所等7家单位为技术顾问单位。这意味着，联盟从成立一开始，就定位于从国家宏观战略层面思考工业互联网的发展方向。

　　牵头制定国际、国家标准10项

　　在联盟秘书长、重邮自动化学院/工业互联网学院院长王平看来，有了“地图”，作战就有方向。首先，工业互联网得有行业标准。“工业互联网不是工业与互联网简单相加。”王平解释，互联网用在工业领域，得合乎互联互通标准，这样工业互联网才能工作。此外，相关接口、协议、流程如何规范，都关系到工业互联网的运作。

　　标准由谁来制定，制定的内容是哪些？这很关键。

　　数据显示，联盟已参与制定国际标准8项、国家标准29项，其中牵头制定10项。今年4月，联盟牵头制定的国际标准《物联网系统互操作性——第2部分传输互操作标准》正式发布。“传输互操作标准”定义不同物联网网络、以及物联网内部网络的互操作性要求，对物联网系统之间的互操作性架构、网络连通性协议模型、网络接口、服务接口等全部进行规范。

　　“在工业物联网领域，不能企业各自用自己的一套系统，因此需要国家、行业、企业之间统一标准。”魏旻表示，“传输互操作标准”被评为“中国最受关注十大标准”，德国的工业4.0白皮书，也将该标准列为参考标准。作为物联网技术和产业发展的基础性国际标准，将对整个物联网产业技术创新和应用发展起到关键支撑和助推作用。

　　帮助实现智能工厂的互联互通

　　在重庆北碚，一个占地3000平方米、投入上亿元的工业互联网创新体验中心（以下简称“中心”）即将开放。中心由联盟牵头打造，将面向汽车制造、医药制造、电子制造等不同应用行业，建立一流的工业互联网应用创新体验中心，并打造一流的培训基地。

　　“中心旨在让企业了解现在和未来工业互联网的方向、技术等。”王平介绍，中心将聚集众多前沿的工业互联网技术，并模拟工业场景进行显示，让联盟单位得到浸入式培训后，将前沿的技术运用到生产的各个领域，从效果转化成效益。

　　联盟成员重庆登康口腔护理用品股份有限公司主营业务是生产牙膏，牙膏属于典型“快消品”，其生产具有多批次、小批量的特征，生产灵活性要求高，这种情况不可能每次开新的生产线，联盟建立的工业互联网平台就派上了用场。“就像厨师做菜一样，企业利用联盟的组织优势和平台资源广泛收集消费者需求，根据消费者喜好对所需的原料、工艺、以及相关生产流程等迅速调配，完成一次完美组合。”魏旻解释道。

　　另外一家联盟成员重庆品胜科技公司是一家生产打印机的企业。在联盟的指导和支持下，该企业成功申报了一项国家工业互联网试点示范项目，该项目基于生产不同型号打印机建立终端数字化工厂与协同制造工厂，实现每个设备的终端、节点均可寻址、可通信等，从而建立集成工厂协同设计系统，实现整个智能工厂的互联互通。“项目通过构建数字化协同制造平台，协调各方资源、上下游产业链。”品胜相关负责人牟帆表示，这样的工业互联网可以减少设备损耗，提高资源利用率和效率，提升工厂生产自动化和智能化水平。

　　“工业互联网技术创新将应用于电力、钢铁、矿业、航天航空等多个行业领域，实现工业生产的跨域网络方案。”王平表示，联盟将继续围绕相关前沿领域提供技术验证、产品测试、方案评估等服务，帮助推进工业互联网在多个行业领域的广泛应用。