制浆 一桶浸泡后的米有七八十斤，全靠人工倒入制浆机。

　　蒸馏 蒸馏车间，室温超过五十摄氏度，工人上班后必须不间断地观察仪表。

　　打包 包装好的米粉出厂了。均为贺文兵摄

　　长沙人爱吃米粉，全市每天消耗各种米粉20万公斤左右。这些米粉是怎么做出来的呢？记者昨日走进长株潭地区最大的米粉厂——银洲米粉厂，体验了半天当米粉工人的滋味。

　　制浆手工捣腾四五千斤大米

　　位于岳麓区谷峰村的银洲米粉厂，有3条自动生产线，生产工人不到40个。

　　早晨8时，我换好工作服后，随负责米粉磨浆的师傅龚中山进入制浆室。传统的米粉打浆，是由石磨来完成的。作为现代化的米粉厂当然不见了石磨，被机器取而代之。

　　龚师傅告诉我：“米粉制作不能用当年的新米，不能用晚稻米，也不允许用时间超过两年的陈化米……”所以，银洲米粉厂一般选用上年度的米作为原料。

　　虽说是长沙自动化程度最高的米粉厂，可我们的活也不轻松：一个班四五千斤的大米，要一包包倒入4个硕大的浸泡池，浸泡好后再一桶桶从池中提起加入磨浆机，都是纯粹的手工劳动。

　　我使出全身力气，头冒虚汗，10分钟才总算将一袋50公斤的大米倒入半个人高的浸泡池。看看边上的龚师傅，已经是几袋下去了。还不算完，我们又操起把大铲子，不停把池中大米翻动，龚师傅说，浸泡均匀了才能做出好粉。

　　两个小时后，其他车间工人到齐，打浆机开始轰隆隆转动，我们便是把池中大米一桶桶倒入打浆机进料口，一桶大约七八十斤，每两三分钟要倒一桶，机器不停我们就不能停。后来，我发现提个空桶都像提了块大石头。

　　蒸馏室温50摄氏度，一站一天

　　大米打成浆后，进入高温蒸馏。我跟着工厂老板刘建桥到下一道工序——蒸馏车间。

　　热！蒸馏车间估计有50摄氏度以上。前面车间的米浆通过管道，流入蒸馏车间进行蒸煮，一切都是在密封生产线里进行，能看到的只是三条工作带上不断冒出的蒸汽。

　　“别人以为制米粉是个简单活，可同样的米为什么做出来的粉，有的一煮就碎有的却有韧劲儿？里面的技术复杂得很咧。”刘建桥笑着对我说。

　　每条生产线上，有一名工人负责，监控生产线上的一个调控仪表，密封生产线的温度、压力都在这个仪表上体现出来。生产线温度要控制在170摄氏度左右，压力也要随时调整。我只站了半个小时，除了热还是热。

　　“冬天还好些，夏天可是名副其实的蒸笼。”车间工人从上班开始直到蒸汽锅炉熄灭，都要一直站在旁边随时进行监控。

　　打包五公斤一包，一抓一个准

　　有了前面两个车间的经历，当我11时来到成品车间当包装工时，感觉像到了天堂——只须把米粉装进包装袋就行，没有重体力活，没有高温蒸烤。

　　长沙米粉行业一直有“裸卖”的传统，即加工好的米粉用大筐装着，这个店10公斤、那个店8公斤，店主要多少送货工人就用秤称多少。可银洲米粉厂从去年开始打破了这个不太卫生的“传统”，把米粉包装好后再卖。这个“革命措施”目前越来越被市场重视，不少食堂都直接从这里进这种“放心粉”。

　　按厂里的规定，一包米粉5公斤，我却看到工作台上的电子秤都闲着没人用。“都干了好多年了，十斤米粉多少根我们一抓就晓得。”一位大姐看我不信，随意抽了几袋，往电子秤上一放，果然如此。

　　轮到我了，先把包装袋放到秤上，然后加加减减，半个小时装好了10多袋。“按这个速度，老板要亏得吐血的咧。”已经是12时多了，我顾不得工友的笑，和他们一起朝食堂奔去。半天的工作体验，也让我感到了好久不曾体验过的饥饿滋味了。