6月份,邯矿集团陶一矿攻克重重难关,12706工作面充填开采完成产量5.068万吨,标志着超高水材料充填开采具备了规模化生产的能力。7月3日,冀中能源集团公司为陶一矿举行了庆功祝捷大会。
“如果不靠技术创新开采村庄下、铁路下的煤炭,现在,陶一矿就没有多少资源可采了!”随着开采时间的延长,资源枯竭成为困扰陶一矿发展的难题。为了突破技术障碍,实现充填开采的规模化生产,矿长马民乐、党委书记冯常洪和技术攻关小组一次次召开会议,一次次现场调研。
超高水材料充填技术是以矿井水为主要成分,加入不到5%的超高水速凝材料,注入工作面采空区,在20分钟至2个小时的控制时间内迅速凝固,达到支护顶板的效果,把有限的煤炭资源置换出来,具有初期投入低,操作简单,自动化程度高的特点。
该矿专门成立矿领导及技术人员组成的科研小组,齐心协力攻克浆体流速、尾料处理、浆体凝固等20余项关键性难题:
——充填工效提高3倍。为达到规模化生产,陶一矿2009年就开始了综合井充填泵站的建设规划,终于在今年初完成安装。
——双液匹配控制。总工程师王春耕挂帅,研制了软件监控系统,方便了对浆体流速与流量的在线观测,完善了监测监控系统。
——尾浆处理。科研小组创新采用压风吹管法,将尾料排放控制在20立方以内。针对输送浆体管路低洼段积液问题,采取安装局部排放阀门措施,对积液及时进行排放,解决了管路堵塞问题。
——充填体接顶。他们专门成立了充填班负责充填工作,从支架挂包到浆体充入,明确工序标准,实现了充填体的最佳成型。
充填开采的成功应用,不仅为陶一矿解放建下压煤300多万吨,也为集团公司解放建下压煤3000多万吨,提供了充足的资源保障。(路凤国吕学伟)