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以“数”赋能,美的绿色工业为重点行业树立绿色发展标杆

以“数”赋能,美的绿色工业为重点行业树立绿色发展标杆
2024年10月31日 20:15 第一财经网

  “绿色风暴”正席卷中国制造业。一大市场共识是,绿色化、低碳化已成为高质量发展的关键环节。10月31日,美的集团升级绿色工业战略并发布【绿色工业案例集】,绿色智慧工业转型发展也已被视为当今经济增长的“新动能”。

  5座行业领先“灯塔工厂”、1座全球标杆“可持续发展灯塔工厂”……在“数字美的2025”战略指引下,近十几年来,扎根传统制造业的美的集团正积极围绕着数字化、智能化和自动化重构价值链。凭借其智能化、绿色化、模块化的独特优势,美的绿色工业已经成功打造一系列行业领先的绿色工厂示范案例。

  美的集团副总裁兼首席可持续发展官李国林表示,随着第四次工业革命带来新一轮AI等先进技术的“爆发”,全球传统工业企业绿色转型迎来新的机遇。在此背景下,美的集团在绿色战略牵引下,率先踏上了制造业绿色低碳转型的征途。近年来,美的在“绿色能源”“智能制造”“绿色物流”以及“低碳园区”等多个领域,积累了丰富的先进实践与方法论,成功推动了智慧工业向绿色工业解决方案的全面升级。

  比如,在智能化上,凭借统一的数字化“底座”、软硬件集成一体化、AI多场景应用等优势,助推工业企业数智转型;在绿色化上,美的推动先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合,率先打造“可持续发展解决方案”,实现从产品设计、生产到物流的全链条“碳足迹”实时可视;在模块化上,美的解决方案可根据实际需求灵活调整、组合,适配、满足不同工业企业的多样化需求,从而实现降本增效的目标。

  第一财经记者了解到,截至目前,美的绿色工业解决方案服务了超过60万家国内外工业企业,覆盖诸如新能源、汽车工业、生物医药、食品饮料、航天航空、家电制造等重点行业,助推行业企业实现节能降碳、提质增效目标,为中国经济绿色额、可持续发展贡献“美的力量”。

  赋能新能源行业,推动企业向智能制造转型

  新能源光伏行业在推动能源结构转型中扮演着重要角色,但其绿色转型之路仍面临诸多挑战。

  第一财经记者从业内人士处获悉,光伏供应链的安全与稳定性仍需加强,比如如何在全球贸易环境复杂多变的背景下,确保原材料供应的稳定性和高效性,是光伏企业亟待解决的问题。“另外,光伏产品的全生命周期管理,包括生产、运输、安装、运维及回收等环节,均需进一步实现绿色化、低碳化。储能技术的突破与应用,也是解决光伏发电间歇性问题、提升系统稳定性的关键。”

  从“智慧工业”升级到“绿色工业”后,美的绿色工业更好地诠释了何为与能源行业“相互成就”。

  隆基绿能科技股份有限公司(以下简称“隆基绿能”)的嘉兴基地案例,展示了美的绿色工业在可持续解决方案的落地能力。

  2023年,全球光伏头部企业之一的隆基绿能在美的集团的数智化赋能下,被评为“灯塔工厂”,这也是全球光伏行业的唯一的“灯塔工厂”。

  据美的绿色工业之美云智数数字研发总经理孔凡实对第一财经介绍,公司对隆基输出QUALITY MANAGEMENT SYSTEM(以下简称“QMS”)项目,为隆基搭建的数字“底座”,通过数字化工艺仿真,在现有制造能力基础上,帮助隆基进一步优化工厂布局、节省资源投入,实现物流效率与产能大幅提升。

  “通过美擎仿真软件,进行全数据链精益评估,分析产线生产效率、设备利用率等;并对厂房及设备位置、物流输送路径、AGV作业范围、定制区人工处置比例等进行仿真验证,确保最终解决方案的最优化,缩短设计周期、节约投资成本。”孔凡实表示。

  2019年起,为推进光伏行业智能化发展,美的与隆基绿能达成战略合作,通过美云智数,输出“美的灯塔工厂|数字工厂解决方案”,并先后围绕工业仿真、数字化采购、数字化质量管理等领域进行深入合作。

  通过精益化、自动化、数字化达到生产段落自动化、数字化透明,实现大供应链段落“销-产-供-服”与供应商企业的拉通。

  第一财经了解到,为构建敏捷、精益、韧性、绿色的供应链体系,美的携手客户打造了采购供应链数字化平台,链接数千家供应商,通过物流、信息流、资金流、商流的互通和共享,打造面向订单敏捷交付、数字赋能、需求驱动、企业内外部高效协同的精益供应链,实现供应链综合绩效、整体成本最优。

  “为帮助隆基绿能搭建高效物流体系,安得智联为隆基提供了光伏行业一体化供应链解决方案。”美的绿色工业之安得智联首席产品官林泰恩对第一财经表示,有别于“一仓发全国”的模式,安得智联以基地仓管理、智慧仓储及一盘货解决方案,助力光伏企业实现光伏高效安全仓储。

  “安得智联在智慧绿色物流领域进行了前瞻性布局,涵盖智慧供应链、绿色运输、绿色仓储和绿色循环包装四大方面。”林泰恩表示,通过绿色物流端到端全链路解决方案,从制造、流通直至售后,实现全链路节能减碳。

  作为行业稀缺的全链路一体化供应链服务商,安得智联依托“1+3”供应链服务模型,至今已服务超过3000家品牌企业,协助客户推动渠道变革与供应链优化,以智慧物流、绿色物流支持企业客户全价值链效率提升。

  另外,在“低碳园区”端方面,美的楼宇科技为隆基“量身打造”节能降碳解决方案,通过提供专业设备、数字化系统,共同打造绿色高效的光伏生产车间。

  据美的绿色工业之楼宇科技解决方案与交付总监杨鹏宇介绍,在隆基工厂生产车间,来自美的楼宇科技的单制冷冷水机组和热回收机组(高压定频+高压变频)在过渡季中发挥重要作用。比如在过渡季中,开启这一热回收机组,在制冷的同时输出热量供给厂区采暖使用,可提升工厂的能源使用效率,助力企业达到降本增效的效果。

  谈及美的楼宇科技的“黑科技”赋能工厂降碳排的具体方式,杨鹏宇进一步表示,比如公司的水源热泵离心机设备采用全降膜蒸发器,节约冷媒的同时可提升换热效率。“通过采用高压变频单压缩机,工厂设备的运行能效更高,变频运行可大大提高部分负荷时段能效和设备调控能力从而达到降低运行能耗的效果。”

  智慧和绿色深度融合,持续打造“灯塔工厂”传奇

  美的绿色工业的数智化赋能,远不至于新能源行业。

  通过科技创新驱动全产业链的绿色发展,美的绿色工业还成功助力汽车制造产业向绿色化、智能化转型。第一财经记者了解到,美的绿色工业已成为广汽埃安背后的“数智合伙人”,为其打造新能源车企“灯塔工厂”的同时,为该公司的转型升级提供有力支撑。从前期设计规划到施工建设,再到后期运营管理,美的绿色工业还为造车“新势力”蔚来打造了全球最大的首座“零碳”蔚来中心。

  “新能源车企面临诸多挑战。”汽车行业内人士表示,目前汽车行业消费群体年轻化、产品迭代速度快等特点,导致汽车主机厂物流规划亟需智能化升级。在当前市场需求量大、汽车厂产量逐渐增长的背景下,汽车厂内物流不断追求物料“高流转”,另外,汽车厂内物流作业多存在低效问题,例如汽车厂内作业工程以搬运、输送为主,大部分作业需要依赖纸质化的人工作业方式。

  针对汽车行业普遍面临的痛点和需求,美的绿色工业之库卡中国营运经理郑建聪对第一财经记者表示,库卡移动机器人(KUKA AMR)与广汽埃安联合开发全流程配送及工序间物料配送解决方案。他说:“比如不同于人工入库手动搬运至库区的操作模式,库卡在小物品的入库场景中采用PDA智能搬运模式,通过AMR降低人为长距离搬运带来的安全和品质风险,并进一步提升库存容积率。”

  郑建聪说:“我们的方案一次性解决DC仓到总装排序拣选区域的配送问题,同时减少作业人员在分拣区步行找货的时间浪费,帮助广汽埃安实现降本增效。”

  此外,为提升项目储能、用能的需求,美的旗下的科陆电子为广汽提供专业的工商业储能解决方案。据科陆电子解决方案部经理陈迪虎介绍,储能市场从2015年开始爆发,科陆电子从2018年开始探索工商业用户储能。他认为:“当前行业处于无序竞争状态,价格战激烈,但是科陆坚持提供全生命周期性价比高的产品。美的集团对科陆的赋能体现在管理、供应链、生产制造基因和研发体系构建等方面。”

  第一财经记者了解到,通过内部筛查和外部合作,科陆电子现已开发23个绿色能源和低碳园区项目,目前已安装17个项目。

  除了新能源行业和汽车制造行业,重工业和电器制造行业也在美的绿色工业的助力下,摘下“灯塔工厂”的明珠。

  美的绿色工业,作为太重轨道公司的合作伙伴,近年来赋能太重轨道公司不断引入自动化、工业物联网(IIOT)、大数据分析等前沿技术。据2024年最新一批“灯塔工厂”名单,凭借卓越的数字化、智能化转型成果,太重轨道成为世界一流、全球轨道交通行业唯一、山西首家卓越制造的“灯塔工厂”。

  随着工业智能化转型的加速推进以及新兴技术的不断涌现,“绿色工业”解决方案已成为推动重工业高质量发展的关键力量之一。

  在太重轨道的案例中,美的绿色工业旗下的美云智数帮助公司搭建供应链一体化计划协同平台,通过拉通上下游多个业务系统,提升各部门协同效率,并结合大数据、AI算法技术助力公司实现制造体系全面数据管理驱动。

  第一财经了解到,在美的绿色工业的赋能下,太重轨道公司成功实施40多个第四次工业革命(4IR)应用案例,结合人工智能与柔性自动化技术,显著提升了产品质量和劳动生产率,单位转换成本减少29%,不良率降低33%,年产量提升33%。

  在电器制造行业方面,在美的绿色工业的数智化、低碳化助力下,美的洗衣机合肥工厂2022年成功入选“灯塔工厂”名单并成为行业的标杆工厂。

  据悉,作为全球标杆的“灯塔工厂”,美的洗衣机合肥工厂如今已实现电力生产发电侧与电力消费用能侧全的闭环,实现电力系统的优化运行和能源的高效利用。

  “在能源供给侧,合康新能为合肥工厂提供工商业零碳园区解决方案。”据美的绿色工业旗下合康解决方案经理向泽斌介绍,合肥工厂于2021年已实现“碳达峰”,并获得省级、国家级绿色工厂的荣誉。目前依托这一解决方案,工厂已实现电费降低超100万元/年,年发电量约2300万KWH。

  “预计到2025年,合肥工厂的自有光伏发电量将超过3000万kWh,工厂的绿电占比将超过40%,碳排总量下降64%,届时将实现‘碳中和’。”向泽斌表示。

  过去的十几年间,秉持绿色发展战略的核心,美的集团持续致力于通过科技创新驱动全产业链的绿色发展。

  可以确定的是,美的绿色工业的技术创新与实践探索,不仅为企业自身带来了显著的经济效益和环境效益,更为国家碳达峰碳中和目标的实现以及新质生产力的发展注入了强劲动力。

  而《绿色工业案例集》的重磅发布,不仅为其他行业提供了行之有效的绿色工业实践的借鉴与参考,更助力各行业深入理解并有效应对当前可持续发展的挑战。在可持续发展的道路上,没有旁观者,只有同行者。值得期待的是,未来美的绿色工业将坚定走好“碳”路步伐,携手行业、合作伙伴一道,赋能扩展绿色低碳发展的半径,共创繁荣生态。

  国家循环经济专家杜欢政教授认为,美的在绿色工业领域和可持续发展上做出了表率,赋能了各行业的绿色发展,展现出了技术创新力与实战智慧,也为众多传统工业企业绿色低碳转型提供了参考。这本《美的绿色工业案例集》,全面而细致地展现了美的绿色工业赋能9大行业的20多个解决方案,激励更多企业积极投身于绿色低碳的发展大潮,无疑具有重要的推动作用。

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