祥鑫医药案例详解
超强拣选效率丨超高存储密度
全球AMR引领者极智嘉(Geek+)携手中国知名药企祥鑫医药，成功部署标准货到人拣选方案，实现拣选效率超1,800订单行/小时，存储密度较之前提升近5倍的卓越成效。祥鑫医药采购经理皮文文表示：“近年来，我国医药物流规模增长快速，需求个性化、订单碎片化、配送一体化等需求都对药企物流提出了更高要求，医药的智慧物流转型是必然趋势。”“祥鑫医药积极拥抱数字化转型，通过引入极智嘉柔性的智能物流机器人，短期内快速部署落地，实现了整个流程的自动化和效率的大幅跃升，以及运营成本的降低。项目上线运行后，成熟稳定、可靠性高。该项目是祥鑫医药构建智能供应链的重要里程碑之一。”
项目背景分析
祥鑫医药位于素有中国药都之称的江西省樟树市，主要有生物食品、中药饮片和医药物流几大业务板块，为江西省内各大医院、诊所、药店进行配送。
由于业务的发展和订单量的日益增加，祥鑫医药预期年销售额将达到20亿;为了应对未来业务的发展，祥鑫医药决定建立一个仓库面积21,000余平、多楼层协同作业的全新仓库，以应对预期将达到的14,000订单行/天的订单处理量。基于医药物流拆零订单量大、品类库位需求多、配送时效要求高以及季节性高柔性等需求，祥鑫医药迫切需要引入智能AMR解决方案以应对上述挑战。
客户面临的挑战
医药安全及行业规范高要求
医药订单需要零拆错率、高标准、高安全的拣选作业
医药物流对订单的批次、有效期管理、全程可追溯等方面有着高标准的行业要求
业务及订单高标准
零售订单量日益增长
有很强季节性的药品面临的拣选压力，需要高柔性的拣选出货方案
同一目的地的零售和批发订单需要优化重组，对系统的效率优化能力要求高
配送时效性要求越来越高，常常需要当日或次日配送
仓库管理高挑战
管理万余种SKU货品，货位数量需求大，数据处理量高
药品管理在批次、规格、厂家、时间有效期等要求带来的仓库管理难度增加
解决方案应用
针对以上用户痛点，极智嘉及其合作伙伴为祥鑫医药提供了从收货入库、存取、拣选打包、分拣到出库发货的一整套物流解决方案。
拆零区补货上架
拆零区上架有11个上架工作站，704组移动货架共21,120个货位格。每个上架工作站的补货效率可达200SKU/小时。该配送中心的拆零拣选区位于仓库一楼，由ASRS立库进行补货，从立库出库的托盘拆垛后，整箱货物由螺旋输送机输送至拆零区。AMR将对应移动货架送至补货站台，操作人员通过RF终端扫描货物条码，根据显示信息进行补货上架。
拣选打包作业
拆零拣选库区由18组流利式货架、198个电子标签和9个拣选工作站组成。AMR货到人拣选区的拣选效率可达1,800订单行/小时。
当WMS将拣选订单信息发送给AMR时，AMR会将对应移动货架送至拣选工作站，拣选人员通过RF终端扫描空周转箱条码绑定订单信息，按照看板显示屏的出库订单信息进行拣选，然后再进行复核打包。
项目亮点速览
目前，祥鑫医药已顺利完成项目验收，并且现场机器人运行效果可靠稳定。通过极智嘉智能化、信息化解决方案运用，存储量扩容至32万件商品，对药品储存、包装、流通、配送等环节进行信息化管理。
此外，祥鑫医药还实现了药品准确定位、快速分拣、效率提高，进一步提高订单处理能力，降低药品分拣差错，减少流通成本。实际拣选效率可达1,800订单行/小时。
出入库效率提升2-3倍：实现从收货到订单发货的高智能化作业;
节省劳动力需求：高度自动化对比传统仓大大节约了人员配备，共节约20余名操作员工;
货品高密度存储：保证仓库空间使用率最大化，仓库的存储量比原来仓库提高了4-5倍;
货品全流程可追溯：整个仓库作业流程可以通过WMS软件界面进行实时监控。
完善的信息管理系统缓解了货品的仓库管理压力，减少了人为原因造成的失误，且满足了产品按批号先进先出等国家对药品流通的相关管理要求。
全面了解医药行业零货拣选作业流程
未来，极智嘉将继续为医药行业打造高效解决方案，助力客户企业顺利实现物流升级，加速行业落地智慧物流变革。
(来源：新视线)
