企业数字化转型有一个共性，那就是发展。数字化转型具有一定的颠覆性，相对于工业时代流水线操作和多层级管理，新的工业4.0时代下更强调高定制、低成本、快反应，没有哪个行业能够抵御这种数字化的浪潮，高全工业(厦门)有限公司(以下简称“高全工业”)当然也不例外。
高全工业系外商独资(台资)企业，成立于1996年11月，座落在美丽东海之滨—厦门。公司主要经营眼镜盒、眼镜布、眼镜袋、运动器材袋、眼镜零件、塑胶零件、旅行箱包、铝合箱包及太阳眼镜、运动眼镜、光学眼镜、滑雪眼镜、儿童眼镜等，产品100%外销，客户遍布全球。
当今社会生产技术高速发展，使得产品技术差异逐步缩小，企业间的差异更多体现在运作模式上，而企业的内部管理方式就是企业运作模式的一个重要方面。 随着企业快速发展，高全工业库存管理在一定程度已经难以满足自身需要。物料出入库流程处理、生产数据收集等滞后，导致生产进度及掌控信息不及时，生产效率也难以快速提升。高全工业要稳定发展，要提升行业竞争力，就需要将运作模式向信息化、数字化转变。
四大目标建立 数字化转型势在必得
为了实现企业长效稳定的发展，高全工业选择牵手华为云厦门创新中心，联合华为和中软国际技术专家制定了四大目标：
一、通过规划高全工业运营监控体系及衡量指标,，提高整体信息化管理水平;
二、优化基础资料管理方法，优化员工计件工资统计效率，使现场进度透明化,，为后续针对性分析与持续改善提供量化依据;
三、通过条码化+移动应用，提供库存账处理效率，提升简便性及准确性，实现料账实时同步;
四、通过物流智能化管理，引导人员流程化作业，提高作业效率，减少人力投入工作量。
高全工业整体业务蓝图设计
华为云部署系统架构图五大效益提升 高全转型成果显著
对于企业实践数字化转型来说，提质增效是首要目标，华为云厦门创新中心为高全工业制定的信息化项目建设方案实施后帮助企业实现了如下效益：
1.物流单据与作业效率提升
库存准确率的大幅提升，间接为计划执行、存货控制提供基础;物流作业单据如入库、出货、盘点等效率提升，实现先进的管理，同时能够实时了解每个产品的生产进度状况。
2.提高车间排产效率
项目建成后，提升了车间日排产前后协同性及排产效率，能够清晰掌握产品占用状况，为工单执行提供依据，提升工单完工率。
3.品质改善，减少损失
生产过程准确追溯，为现场品质管理与品质改善提供基础，内部质量损失大幅减少。
4.成本精细化核算能力提升
按照既定成本核算体系，计算每个产品的生产成本，以利于做报价、成本分析，提升成本控制能力。同时，完善了计划、采购和制造体系，打通了产供销的数据通道，大大提升了运营管理效率。
5.综合管理能力提升
建设方案梳理及优化了企业业务流程，打破了信息壁垒，搭建了完善的企业信息管理平台，满足了内部审计需求的同时也提升了团队管理能力，同时存货管理更加透明化、规范化，产值也得到了提升。
中国制造业有着转型升级、高质量发展的强烈需求，当前，厦门市正深入推进新一代信息技术与制造业融合发展，全面推动制造业数字化转型提档加速。华为云厦门创新中心将充分发挥后发优势，持续深化厦门企业上云行动，为企业提供智能制造数字化升级服务。
(来源：新视线)
