随着汽车电动化趋势的影响，汽车零部件材质及形状都发生了巨大改变，汽车行业迎来了新时代。切削加工亦朝着高效化发展，市场迫切地需要“开发新工艺”及“开发高附加值非标工具”。对此，京瓷集团始终坚持以自身的技术，为客户提供满意的综合解决方案。
京瓷切削工具诞生于京瓷的精密陶瓷技术，自问世以来历经近半个世纪。拥有特殊的材料技术开发的具备行业水准的硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等多系列的材料产品线。京瓷切削工具以优良的耐磨性、材料韧性、切屑处理能力实现良好的加工表面精度和长寿命，特别是其精密加工特性收获了众多好评，并以不断挑战的姿态活跃在汽车、航空航天、医疗、能源、建筑器械、造船、摩托车、模具、IT设备、机电制造业为主的广泛机械加工领域。
京瓷集团综合解决方案京瓷集团切削工具综合解决方案包括从高附加价值的非标产品开发、新工艺开发、离线模拟验证到整体配刀等。
「电机壳加工」电机壳体的材质为压铸铝，在这段加工中，要求兼顾高效率、刀具形状限制(种类，相邻刀具干涉)等加工需求。
京瓷轻量型大直径PCD钎焊刀具可以解决重量限制及相邻刀具干涉问题，实现非标大直径刀具。通过优化后锥度和刃带抑制振动，实现大径孔的高精度加工。多刃设计的高效粗加工用多段台阶内孔刀，其刀夹和标准刀片的组合实现了粗加工的1次走刀加工完成，并且还可以对加工尺寸进行微调。大悬伸PCD刀盘附带减震器，可以实现高进给和长寿命，通过向各刀片供应冷却液实现稳定加工。
此外，京瓷切削工具凭借轻量化技术、微调单元以及BIM设计，可高速化、高精度对应架构件加工。
「电机轴加工」电机轴采用50#近似材料，针对低夹持刚性工况下的稳定加工需求，京瓷集团推出了螺纹JCT、键槽粗加工非标三面刃铣刀、键槽精加工4MFR、钻孔DRA等加工解决方案，实现高效率加工。
「架构件加工」架构件材质为铝合金压铸型材，以高效率加工、工具集成为目标，京瓷集团推出了钻孔·铣削组合工具加工方案，复合多种孔加工实现高效率加工。同时，钻孔加多刃铣削复合刀具可缩短加工周期，提高各孔的精度。
「电池架加工」铝合金压铸型材电池架，在加工中需要抑制毛刺。京瓷1shot高速钻头，3刃设计可实现2.0mm/rev的高进给加工，特殊的钻尖设计能够减少毛刺，还可以对应各种阶梯形状，实现多段孔的一次走刀加工。
「热管理系统阀体加工」热管理系统阀体材质为Al6063-T6，在加工时容易变形，需注意振刀、缠屑、表面光洁度等加工问题。京瓷通过优化刀具和采用激光加工，可以减少毛刺产生，使刃口平整，表面光洁度良好。
京瓷集团在新能源车的主要零部件加工中，集结了各集团公司的综合力量，为实现高效率、高精度的加工，提出了多种解决方案。中国市场一直是京瓷集团全球化布局中的重要组成部分，京瓷切削工具自1991年进入中国市场以来，始终紧随中国经济高速发展的脚步，持续为客户提供符合他们需求的综合解决方案，今后将继续协助客户开发核心技术并努力做出贡献。
(来源：新视线)
