无论从国家政策、企业政策还是企业自身发展来看，数字化转型是顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，不仅可以激发数据要素创新驱动潜能，还可以打造提升信息时代企业生存和发展能力，更有助于加速企业业务优化升级和创新转型。如今，“数字化转型”这个词已经屡见不鲜，在推行的这些年中，汽车零部件市场也正在经历新一轮行业洗牌。
从问题入手，实现问题精准定位
鼎捷软件作为汽配行业智能化解决方案专家，已服务近千家汽配客户、近百家新能源汽车配套供应商的行业数字化转型，深知行业痛点。
鼎捷软件智慧工厂规划部资深顾问高路表示：一直以来，制造业现场管理面临诸多挑战，如行业标准高、市场竞争激烈、客户要求高，以至于生产现场的复杂度与高标准的生产要求总是形成强烈矛盾，特别是在生产现场更为复杂的汽配行业，这些矛盾显得更为突出。为了实现汽配制造现场有效改善，我们需要系统的思路和工具，助力零部件企业实现“精益和敏捷”制造和标准化管理。
鼎捷MOM平台，助力汽车零部件企业数智化转型
鼎捷MOM平台，依托MOM技术平台，支撑汽车零部件企业数字化质量管理分阶段迈向质量4.0，实现100%产品质量可追溯，有效帮助汽配企业打造全面数字化智造体系，实现质量可靠、持续改善、准时与敏捷交付、持续降低成本。平台核心业务蓝图涵盖：派工与调度中心、生产任务中心、物料JIT拉动中心、质量控制中心、生产资源中心以及精益绩效监控与管理中心：
1、敏捷供应链响应中心：统筹的敏捷供应链优化
基于MOM平台统筹的ERP、SRM、MES、WMS等系统的集成与协同，搭建敏捷供应链体系，减少供应链断点，实现销售、生产、物料供应的协同管控，提高生产计划的合理性、准确性。
2、精益生产中心：核心的企业生产管理改善
基于现场改善为核心的业务管理平台，实现现场人机料法环测的全面掌控，快速响应一次、减少制程浪费。
3、物料JIT拉动中心：实现准时化物料供应与配送
基于JIT的核心思想，实现将合适的产品，以合适的数量和合适的价格，在合适的时间送达到合适的地点，以系统化的工具保障物料供应。
4、质量控制中心：实现质量的事前预防、事中控制、事后追溯
事前预防：实现4M变更管理，防患于未然，将2天内的计划变更定向通知到一线管理人员，由“人找事”到“事找人、找对的人”;
事中控制：全过程质量SPC控制工具，通过QC七大手法、多维度分析质量问题、一键图表分析实现全面制程质量控制。
事后可追溯：基于全面的质量追溯平台实现人机料法环测的全面正反向追溯
5、生产资源中心：设备、刀模治具的全面管控
基于系统工具实现全面的设备、刀模治具的TPM全面预防性维护管理。
6、精益绩效与管理中心：企业三级监控指标建立
从一线执行和操作者(岗位、产线每日效率)、职能管理者(部门、车间绩效)、经营决策者(总览)三方面入手，建立企业三级监控指标。
此外，鼎捷MOM平台还可以帮助零部件企业打造全面数字化智能工厂，生产效率提升25%，生产成本下降15%，做到对成本的持续改善，并以汽配质量确保体系，为汽车零部件企业支撑现场管理与数字化转型。
对汽车零部件企业而言，数字化转型已成一道必做题，只有跟紧国家、市场节奏，找准目标付诸行动，才能在未来几年的发展道路上仍然光鲜。鼎捷软件依托以工业互联网操作系统为核心的MOM平台，能为企业提供一站式、全闭环服务，打造企业数字化转型能力，以战略、业务、管理、技术多个维度，提供陪伴式服务，已成功服务雅虎汽车、更大集团、骅盛电子、神风弹簧、敏华科技等零配件企业，未来还将携手更多的生态伙伴，加速推动汽车零部件行业数字化转型，与广大企业一起见证一个全新时代的来临。
(来源：新视线)
