近日,ABeam 大中华区董事长兼总经理中野洋辅先生及艾宾信息技术开发(大连)(以下简称“ABeam-TDC”)的资深顾问团队一行人拜访了大连金勺科技有限公司(以下简称“金勺科技”)。
双方就各自发展的领域及现状进行了介绍,并就“数字孪生”智能解决方案方面的合作前景展开了深入的交流和探讨。
左二:金勺科技董事长助理 韩海军
左三:ABeam大中华区董事长兼总经理 中野洋辅
右三:金勺科技创始人 刘闯
右二:艾宾信息技术开发(大连)PO部门助理经理 景敏
右一:艾宾信息技术开发(大连)助理顾问 周冰洁
在会谈过程中,金勺科技总经理刘闯先生首先介绍了自主研发的数字孪生“Gs-3D”核心引擎,并对一系列的实施案例进行了详细说明。中野洋辅先生也表示,在智能制造等方面双方拥有广阔的合作空间,希望未来双方能继续增进了解,通过项目合作,共同助力客户的数字化转型,形成紧密的合作关系。
01 关于金勺科技
金勺科技成立于2018年,致力于工业数字化、智能化方面的创新服务,在四年多的企业发展中,已与国内多家院所形成多层次的合作,在技术研发、科研成果转化等方面都取得了一定成绩。
其数字孪生工厂解决方案,曾入选工业互联网产业联盟关于“5G+工业互联网”第一批典型解决方案,并受邀成为边缘计算产业联盟ECC《5G时代工业互联网边缘计算网络白皮书》的主编单位之一。金勺科技曾受邀出席“大连暨5G+工业互联网高峰论坛”并发表主题演讲,是辽宁省工信厅发布的2022年辽宁省重点培育省级工业互联网平台。
02 主要产品
数字孪生作为数字化转型的关键技术,近年来备受业界关注,作为数字技术关键应用,智能工厂通过集成、仿真、分析、控制等手段,全面管控制造工厂的生产全过程。
在智能工厂的大市场中,金勺科技专注于工业数字孪生“Gs-3D”引擎,拥有工业数字孪生智能化系统平台,并在边缘计算、AI人工智能、RFID等方面拥有丰富的技术经验,致力于打造真实体现各工业工艺环节,易于直观理解机理过程,增加虚实协同性,实现多学科融合,便于跨行业改善和创新,为客户带来良好的体验和增值的赛博空间。
其业务包括虚拟制造、产品和工艺数字化设计与仿真、预测性维护、供应链部件虚拟生产审核、数字孪生教学等,能够为制造企业实现全生命周期的控制和设计、生产、管理、服务及各阶段的动态优化决策。
03 应用领域
金勺科技致力于数字孪生领域在工业上的应用,深耕于金属加工和高分子行业,打造的数字孪生智能化系统平台能提供建厂前的整体仿真、车间仿真、产线仿真、工序仿真等多种产前仿真场景搭建。结合MES、PLM、WMS等系统,对各类生产数据进行连续采集和智能分析,直观呈现产中人员、设备、物料、环境及运营等方面的数据,宏观上辅助决策分析,微观上管控生产全周期。
04 代表案例
案例1:制造业500强企业
项目内容:新建部件工厂虚拟制造,提供整体仿真解决方案及改进建议
◎ 工厂三维客户化建设:将二维图纸三维可视化,从中找出不完善设计点,并提供修改方案
◎ 设备布局仿真:针对重型高精密设备,其布局合理性是前期设计的关键,基于虚拟仿真系统,根据产量、水电气条件、物流需求等,进行虚拟布局,使设计更加合理
◎ 工数节拍仿真:基于AI算法,实现各工序节拍的仿真,找出生产瓶颈环节,进行调优
◎ 设备优化:工厂中有部分设备基础方案无法满足生产需求,需要进行定制化改造,在模拟仿真过程中,根据实际需要提出设备改造方案
案例2:压铸行业头部企业
项目内容:智慧压铸岛通过数字孪生技术,将把现场实时数据与三维模型有机结合,实现压铸岛物理世界与三维虚拟世界完美统一,使管理人员远程就可以了解掌握现场设备状态、生产情况、物料消耗情况、产量等信息。
◎ 该操作基于模型及算法,充分迭代,使其结果与理论结果趋近于一致,通过人为或设备自主反向控制,实现对产线的调优
◎ 系统实现了厂区、车间、产线、设备、部件五级孪生,通过与工厂各层级人员沟通,并与工厂MES、WMS、OA等系统对接,将不同级别的数据参数展示在该层级页面下,从而实现数据分层显示,满足不同管理者及操作者的需求
ABeam-TDC×金勺科技
自成立至今,金勺科技始终致力于成为工业数字孪生技术及服务的领军企业,为“中国智造”贡献力量。数字孪生通过收集数据,形成虚拟场景,来实现对物理实体的了解、分析和推理,以辅助决策。
而ABeam中国一直以来融合全球多元文化的咨询经验,为客户提供包括企业战略管理、业务流程改造、IT咨询、ERP实施及经营外包等服务。具体有:企业战略/ 事业战略;业务扩展;企业改革;数字化创新;AI / 数据利用&推广;运营基础设施平台;管理;技术;服务外包;组织及人才管理;供应链;会计财务及资产管理;客户关系管理;人事管理。
在ABeam所擅长的ERP方面,亦是通过收集客户数据,对其进行分析及处理,进而改善客户企业的业务流程以提高企业的核心竞争力。
从双方的业务场景来看,金勺科技更贴近于现场收集实时数据,而ABeam擅长基于数据的分析与决策。通过此次面对面的交流,双方可进一步加深合作空间,打破业务和技术的壁垒,共同实现业务的智能化升级。