品质至上，做好宝宝奶瓶安全“守关者”

　　食品安全无小事，尤其在有着更高标准、更严要求的婴配粉行业。“如果说配方、奶源、原料、工艺等决定了一罐奶粉的品质上限，食品安全管理则决定了奶粉的品质下限。”在伊利集团奶粉事业部食品安全总监温红亮看来，“婴配粉食品安全管理事关重大，如负泰山，因此无论怎么严苛都不为过。可能很多消费者想不到，对于婴配粉而言，装修队一锤子下去让整个工厂‘停工停产’绝不是夸大其词。”

温红亮在复盘前一天的生产数据

　　多管一点：会议室里敲一颗钉子都有可能影响到奶粉品质

　　在温红亮眼中，伊利奶粉的每一座工厂，都像是一个完整的生态系统，这个系统内有任何轻微因素变化，都会影响到整个体系的运行状态，从而影响到奶粉的出厂品质，用牵一发而动全身来形容再贴切不过。“人员、机器、原料、方法、环境、监测，是奶粉生产制造的核心变量，为了使奶粉品质全程可控，生产过程除了要把这些因素全部考虑到、把控到，任何可能直接或间接影响产品品质的因素我们都要提前预知、提前处理。”温红亮谈到，就拿添加营养素这件事来说，新员工到岗后，是否经过了系统培训及严格的考核、完全熟知岗位要求，如何确保每一天、每一次作业都能按照SOP流程执行到位，保证奶粉在营养素添加环节不会出现“微克级”差异，是他们必须考虑进去，并且全流程监督的问题。又比如工厂里任何一个部位的装修，再轻微的“动工”也意味着微生物的生存环境已经有了变化，所以必须层层审批，并考虑是否有停产必要。

伊利金领冠全球先进的全自动生产线

　　“所有涉及产品品质的因素都应该被无限放大，没有最大，只有更大。”温红亮表示，在食品安全管理方面，伊利奶粉就是基于六大维度，不断向下深挖，向下延伸，而这个向下挖掘的过程没有“最深”，只有“更深”。作为伊利奶粉安全管理的“守关者”，温红亮2002年入职到现在一直坚守在质量管理相关岗位上，用他的话来说，“这些年来，每天都像在冰面上行走”，既需要有慎初的态度，守住每一道防线；还要有慎微的方法，做好每一件小事；同时也少不了慎断的标准，所有关于质量的问题都要小心决定。

温红亮与质量管理团队进行实时生产数据分析

　　“伊利是亚洲首家采用真空添加、气体输送、自动计量生产等先进工艺的乳企，而且‘智慧工厂’早已实现了自动化、密闭化、管道化和标准化管理，但这并不意味着我们的工作就会很轻松。我们日复一日都在做同一件事，就是把任何可能影响产品品质的因素、问题，100%排除在作业范围之外。”温红亮谈到，每天到岗后，他会仔细查验国内外婴配粉工厂生产情况及过程问题，然后评价各工厂的“人、机、料、法、环、测”六大维度变更风险，同时分析各工厂产品微生物、营养素指标趋势稳定性，确保所有影响生产质量的因素全部可控。每隔一段时间，他还会根据全球食品安全风险事件，做好相应风险预案，亲自走访核心供应商企业，预判及识别相应风险，同时通过工厂质量专项排查活动、国内外工厂月度质量分析、质量管理体系成熟度提升推进等形式，自内而外、由点到面将所有安全及质量管控工作一一落实。

温红亮与质量安全团队现场探讨“变更”风险

　　管严一点：持续升级的技术实力允许我们把标准定高一点

　　这些年，在温红亮的带领下，金领冠不仅将伊利集团“三条线”标准引入到了婴配粉的生产过程当中，即在国标线的基础上提升50%的标准，制定企标线；在企标线的基础上又提升20%的标准，制定内控线，建立了高于欧盟标准的婴配粉食品安全管理体系，同时还探索创新了一系列婴配粉质量管理核心技术，围绕全链条食品安全管理体系及伊利品质领先管理体系，双线推动伊利奶粉品质升级。

温红亮带队走访奶粉原料备料区域

　　例如，微生物管理一直是全球婴配粉行业的挑战，伊利也从2011年就开始筹备攻克这个难关。从微生物污染及繁殖的特点研究，到现在围绕清洁标准化、环境微生物管理等维度建立了系统化、规范化标准，这一路，温红亮坚持了十余年。不仅如此，伊利还自主创新在线采样专利技术，实现微生物精准管控，且可验证性高于欧盟标准。每一个妈妈都希望宝宝健康，奶粉中营养物质的稳定性至关重要。伊利在预警、内控的风险管控基础上建立了奶源、原料底物营养物质数据库，实现更加精准的控制。此外，伊利还将对产品质量风控的内容延伸到了加工材料等细枝末节，对奶粉干燥的风过滤系统、水处理系统及各类软管、清洗用到的清洗剂等进行了深入研究，建立了行业首个辅助性加工材料标准，从标准的研究确定到供应商选择再到日常变更管理，所有工厂根据标准统一规范管理，以实现更高的产品品质。

伊利奶粉全球智造标杆基地智控数字中心

　　作为亚洲乳业龙头，伊利更通过建设智能化工厂来进一步提升产品品质。2013年，伊利打造了业内首家实现全维度智能化生产的工厂伊利金领冠金海工厂，成为乳业智慧工厂示范样板；2022年，伊利奶粉全球智造标杆基地正式建成投产。在这座集合“大数据、物联网、人工智能、5G”等高新技术打造的“无人工厂”，全自动机器人、AGV无人车等“黑科技”在车间内随处可见，金领冠不仅在生产过程中最大限度减少了人为干预，以数智化产业体系建设保证产品品质始终如一，同时还引进“四效降膜式蒸发器”“在线自动分析技术”“百秒瞬时”等先进工艺与设备，在安全之上保障产品的优秀品质。