该机属厢式结构，厢内设有多层传送带，传送带在厢内循环运动。物料均匀分布在第一层传送带上，通过链条的传动，由第一层网带倒入下一层网带，下层反向交替逐一直落到^后一层网带，此时物料水份也达到烘干要求。空气循环采用逆流工艺，高温低湿空气从干燥机^下层网带向上穿流，进行传质传热，从而达到去除水份的目的，尾气通过引风机由顶部排出。设备自动化程度高，物料在干燥过程自动翻料，保证物料干燥均匀。劳动强度低，工作环境好，设备维护简单。箱底设计有落料斜板及快开清扫门，便于清理箱内粉料。
在操作多层带式干燥机时，我们需要注意以下几个方面，以确保干燥过程的高效与安全。
首先，由于物料含水性质的不同，特别是内部水分的蒸发需要一定的时间，因此，网带的行走速度应控制在较慢的范围内，并适当加厚料层。这样可以确保物料充分接触热空气，实现有效的干燥。
其次，根据物料的特性，我们必须严格控制干燥温度，确保不超过物料所能承受的最高温度。多层带式干燥机内部设有测温点，通过电磁阀精确控制蒸汽的供给量，从而实现对温度的精确调节。
过两段式干燥工艺，我们可以更好地发挥干燥机的性能。这种工艺不仅能确保物料干燥均匀，还能显著提升产品的色泽、强度和光泽等质量指标。相较于其他干燥设备，多层带式干燥机所烘干的产品质量有着显著的优势。
当机器运行至预设时间时，将自动停止运转。此时，操作者应打开设备检查内部物料的干燥情况。如未达到预期效果，可适当延长干燥时间。
此外，多层传送带的设计使得物料能够通过链条传动，由上层网带倒入下一层网带，逐层传递直至最后一层。在此过程中，物料的水分得到有效蒸发，达到烘干要求。
空气循环方面，我们采用了逆流工艺。高温低湿的空气从多层带式干燥机的最下层网带向上流动，通过传质传热过程去除物料中的水分。尾气则通过引风机从设备顶部排出。
值得一提的是，该设备自动化程度高，物料在干燥过程中能够自动翻料，确保干燥均匀。同时，设备占地面积小，操作简单，维护方便，运行稳定。我们还可以根据物料的干燥特性，灵活设计不同的热风循环干燥形式，以满足各种生产需求。
（来源：News快报）
