金蝶云·星空“益企行动·看样学样”走进驰田汽车

　　专用汽车作为商用车产业重要组成部分,和国民经济发展息息相关,承担着特殊场景的数以千计种类的专业运输或作业任务,对经济建设和发展起着重要支撑作用。

　　随着全球政治经济环境的不断调整和内外部市场竞争的加剧,专用车行业面临着前所未有的挑战和困境,如何借船出海积极开拓广阔的亚非拉市场、如何因地制宜快速响应客户个性化需求、如何以研产供销一体化支撑产线多品种小批量快速交货……数字化转型迫在眉睫!

　　4月19日,金蝶云·星空“益企行动·看样学样”走进驰田汽车暨汽配行业峰会成功举办,与数百企业家汇聚“汽车之城”十堰,探究重卡重工行业全世界单体工厂产销量最大、自卸车改装行业“湖北第一、全国前三”的驰田汽车是如何通过数字化转型升级重构设备、人、组织、业务之间关系,实现“研产供销”价值链高效协同并入选国家中小企业“链式”数字化转型典型案例?

　　发展新质生产力,迈向新型工业化

　　湖北数华科技有限公司总经理陈介致欢迎辞,他提到,从2018年开始,数华科技携手金蝶、驰田汽车已一起走过6年。今天的峰会,承载着推动中国管理模式在全球崛起的使命,回顾与驰田汽车一起走过的信息化之路,就是一条迎难而上、披荆斩棘之路,双方项目组在攻坚克难中结成了亲密的战友关系,也取得了丰硕的成果,成为了全国的示范项目。未来,只要大家一起携手共进,中小企业数字化转型一定能够取得更加辉煌的成果。

　　十堰市中小企业发展服务中心主任牛健民与十堰市财政局产业科科长李国强都在致辞中提到,今天举办“益企行动·焕新升级”主题中小企业数字化转型活动,将进一步推动十堰市作为中小企业数字化转型试点工作,帮助企业发展新质生产力,迈向新型工业化。

　　十堰市将从提升中小企业数字化转型服务水平、打造链式数字化转型典型案例、技术改造引领中小企业数字化转型、加大试点示范培育力度、深入开展上云赋智活动等五大重点任务入手,通过数字化转型有效推动中小企业核心竞争力,发展新质生产力。

　　同时为支持中小企业数字化转型提供配套政策,下一步将推出加大数字化改造补助、鼓励推广链式数字转型、培育转型升级标杆示范、支持上云平台、强化金融支持等五大措施。

　　金蝶软件(中国)有限公司中型企业事业部副总裁李成冬发表《发展新质生产力,迈向新型工业化——世界级“隐形冠军”穿越周期的双引擎》主题演讲。他表示,如今,企业要发展新质生产力,其实就是要“提质”和“增效”,从过去的成本、资源驱动,到现在的创新和数据驱动,以数据与智能实现企业管理场景、效率优化的质变,从而实现高质量的价值链、产业链迁移新增长。

　　金蝶通过早期云转型,坚决彻底地推进数字化改革,从而在行业中脱颖而出,连续19年在中国成长型企业应用软件市场占有率第一。作为高成长型企业SaaS管理云,金蝶云·星空被超过43%国家级专精特新“小巨人”选择。金蝶云·星空通过200+可组装的云服务,为企业量身订做、规划自身数字化发展路径和提供一揽子解决方案,实现更强的获客力、更好的产品力、更优的交付力、更高的收益力和更久的口碑力。

　　专用车行业如何发展新质生产力?

　　湖北汽车工业学院经济管理学院院长、硕士研究生导师殷旅江博士从四个方面讲述商用车供应链及新质生产力发展的见解,他认为,要提升商用车新质生产力,就要在五大垂直应用场景(干线物流、港口、矿山、末端配送、机场)中尽快提升技术优势,为商用车智能化电动化提供可行路径,提升新能源渗透率。

　　金蝶软件(中国)有限公司智能制造方案总监刘卫征分享到,金蝶云·星空以研发管理、产业链协同、全局滚动计划、集成供应链、生产过程管控、库存管理、质量管控、财务管理等汽配行业八大场景方案构筑行业新质生产力,以新质劳动力 x 新质劳动工具 x 新质劳动对象形成质变,提升企业核心竞争力。

　　专用车行业大多是以多品种小批量的单台车突破的形式生产,越是这样,面对客户非常丰富的要求越要做好标准化,才能成本可控。由此,企业应从研发入手,构建研发管理体系(IPD)。

　　金蝶软件(中国)有限公司 PLM方案总监姚文兵提到,而IPD的有效执行需要利用PLM来实现其IT落地,形成金蝶汽车行业IPD解决方案,通过金蝶PLM系统的固化落地,帮助企业快速完成IPD研发管理体系升级,打造更好的产品力。

　　“中国工程自卸车隐形冠军”

　　如何炼成?

　　湖北数华科技有限公司技术总监杨俊成对驰田汽车的信息化之路进行了整体介绍,项目核心目标主要是实现研产一体化、业财融合、精益制造、产供销高效协同、统一管理门户以及高效满意的售后服务。

　　项目最重要的改观是从整个主数据到参数化数据库,所有业务端和财务端拉通,为销售订单采购订单提供管理支撑,为管理者决策提供依据;同时,构建数字经营体系,项目实施建立的标准、制度,保障了数据及时准确性。

　　驰田汽车股份有限公司技术部主管曹红伟、驰田汽车股份有限公司信息部主管杨逍重点介绍了驰田汽车上线了金蝶云·星空PLM+ERP+MES系统的前后差异,在上金蝶云·星空系统之前,主要以EXCEL方式手工编制BOM,再导入系统中,存在资料不全结构不完整等情况,对生产影响较大。而由于专用车生产个性化定制、配置频繁变更特点非常强,从销售经销商下单到转化成技术方案,需要来回反复多次沟通,一般需要2-3天时间。通过企业与供应商、经销商协同,实现供应商配货与生产需求协同,消除物料浪费,减轻仓储成本;实现订单需求与研发生产协同,提升订单转化效率,将订单转化时间缩短至1天以内,效率提升60%。

　　为适应不同业务和工序需要,驰田各部门原有多套系统,并且生产汇报信息、质检信息通过纸张进行记录,再根据纸张记录将数据手工录入到系统带来的数据滞后,效率较低等问题。通过研发与生产高效协同,单车BOM编制时间由2、3个小时缩短至20分钟,运营效率提升50%～80%。