近年来,国内工业产业升级为工业涂料市场带来了新的发展机遇,推动工业涂料产品和技术加速迭代升级,使其整体呈现高端化趋势。在此背景下,华纳克纳米涂料应运而生,并凭借着超强屏蔽作用、自洁净功能、耐老化、抗酸碱腐蚀等性能强势出圈,提前锁定重防腐涂料市场主动权。
众所周知,中国拥有着全球最完整、规模最大、配套能力最完善的工业体系,尤其在船舶、桥梁、风电、机械工程、海洋工程装备等领域位居全球领先地位,且持续处于高速发展期。同时,它们所处的高温、高湿、高盐雾、砂蚀、雨蚀等极端服役环境,又对配套的工业涂料行业提出了更高要求,催生出了千亿级的蓝海市场。为此,众多涂料品牌纷纷发力重防腐、防锈、耐酸碱、耐化学介质等中高端涂料细分市场,华纳克纳米涂料的出现,便是题中应有之义。
据了解,华纳克是一款底面合一重防腐纳米涂料,它优化了纳米材料与层状复合材料组成,结合了纳米有机无机树脂最新科研成果,具备超强抗酸碱腐蚀、超强屏蔽作用、耐老化和自洁净功能,适用于铁基、铝铜合金、石材、塑胶、竹木等材料。经华纳克纳米涂料喷涂后形成的涂层,表面装饰性强、光洁平整、致密度高,具有超低表面能,且耐腐蚀效果显著。有实验表明,华纳克纳米涂层钢板(纳米涂层膜厚49μm),可经受工业大气环境20多年的腐蚀考验。凭借纳米技术最新成果的支撑,华纳克纳米涂料表现出超强防腐性能,同样厚度的涂层,其中性盐雾时间达到目前市场涂料的五倍。
值得关注的是,经过华纳克纳米涂层处理的钢材,可直接投入生产使用,无需再进行表面抛丸、除锈、涂装处理,可最大程度减少装备整体涂料喷涂量。这样一来,便可以显著降低钢结构加工制造过程中的粉尘污染和VOCs排放问题,有效解决当前重型制造业在设备表面涂装领域的排放超标困扰,响应国家绿色环保号召;同时,利用华纳克纳米涂层技术,可简化加工制造流程,降低工序成本,提高加工制造效率,真正为下游企业节约成本。
此外,有实际工程应用表明,华纳克纳米涂层钢板经过表面耐蚀处理后,不会对钢板的下料、弯曲、切割等工艺产生任何影响。在保持原有配套焊接工艺的前提下,其表面耐蚀层对于钢板的焊接接头力学性能,也不会产生明显影响。也就是说,经过华纳克纳米涂层处理的钢板,其各项基本性能均不会发生改变,能够保证原有各方面性能指标。
重防腐是华纳克纳米涂料最显著的功能之一。根据服役场景,目前已开发出基础、重装、极端等三种类型产品,可广泛应用于工程机械、结构建筑、运输船舶、海洋牧场、冶金设备、工程建筑、石油化工以及能源发电等行业,应用领域十分全面。同时,它还可以根据设备或结构的不同服役环境,对表面覆层和施工工艺进行个性化定制,以满足不同行业需求。
当下,我国宏观经济发展面临着需求收缩、供给冲击、预期转弱等三重压力,中低端涂料行业进入存量市场时代,高端涂料行业正处于发力阶段,谁率先出线谁就掌握主动权。华纳克纳米涂料无疑是一匹黑马,它凭借出色的耐腐蚀性能和低碳环保性能,从一众涂料品牌中脱颖而出,为众多工业企业提供防腐解决方案。顺应时代之变、布局未来之机,相信华纳克纳米涂料会给中国涂料市场带来新的生机。
