和也大健康位于浙江安吉的生产车间内,2024年底,第二条床垫机器人生产线成功完成改造,并正式进入试生产阶段。这条由八塔机器人公司专门为和也独家定制研发的生产线,集“涂胶、上磁颗、检测、复合”于一体,是全球独一无二的新一代强磁性床垫智能机器人产线。如今,完成一张床垫的复合仅需144秒,相当于吃半个苹果的时间。
高效生产,颠覆传统印象
在大多数公众的传统印象中,床垫制造仍停留在劳动密集型的手工作坊模式,不仅劳动强度大、环境差,甚至许多小作坊还会使用有毒有害原料。然而,和也的生产车间却彻底颠覆了这一刻板印象。在这里,机械臂如同跳舞般精准操作,搬运、翻转床垫,整个过程一气呵成,不落地、不迂回。过去那些脏活、苦活、累活,现在几乎都由机器包揽。
工人零散可见,数字屏随处可见,这是和也的床垫自动复合生产线——一条几乎全自动的生产线,结合了世界领先水平的人工智能技术与视觉机器人技术,让床垫生产充满了科技感。一张底棉经过数十米的“旅程”,就变成了搭载着石墨烯泡绵层、磁颗层、EPP架桥的复合结构。每144秒,就有一张和也床垫在另一端完成下线,后续经过裁剪、晾晒、缝制、包装等系列工序,几天后送抵用户手中。大家所熟知的和运床垫、和众床垫乐享款正是在这条智能流水线上诞生的。
从“人眼”到“智眼”
在这144秒的高效生产过程中,“磁颗置入”占据了较长时间。这一工段由4台定制研发的供磁机与4台视觉机器人组成,4台供磁机同时工作,根据视觉识别的底棉孔位,准确将磁颗放置于底棉中。嵌入磁颗的底棉还需经过磁颗完整性检测,利用高精度的视觉检测和图像识别技术,确保每一张和也床垫上的“核心材料”——磁颗,是完整的,数量是正确的,从而实现“零缺陷”交付。
在参观过程中,记者亲眼见证了一块因缺失磁颗而被检测系统标记为“NG”(不合格)的底棉。直至一旁的工人迅速介入,亲手补全缺失的磁粒并再次进行检验,系统才显示“OK”,顺利通过检测。自2021年投入自动化生产以来,和也的人工成本显著降低,产品生产效率大幅提升,产能利用率提升至95%,质量一次合格率也由人工条件下的95%提升至99.5%。以自动化区床垫复合为例,人工复合床垫每天能完成60-70张,如今应用两条智能流水线,每天能完成350张,效率是人工生产的4倍以上,彰显了和也在智能制造领域的先进水平,为床垫生产行业树立了新标杆。
绿色环保,透明消费
除了“高效智能”,“绿色环保”也是这条生产线的关键词之一。即使站在上胶机器旁边,记者也丝毫闻不到刺鼻的味道,这体现了和也床垫对于“安全、绿色、环保”的承诺。整条核心生产线以透明、开放的姿态面向消费者,让消费者能够放心享受和也的科技成果。和也真正做到透明消费,让消费者买得安心,用得放心。
引领未来,共创辉煌
第二条床垫机器人生产线的完成改造并进入试生产阶段,标志着和也在智能制造领域的一次重要突破。作为磁健康寝具的领军企业,在“让天下人睡出健康来”的使命驱动下,和也正在引领整个行业迈向更加智能化、高效化、可持续的崭新阶段。和也将继续秉承科技创新的精神,不断探索和实践,为用户提供更优质的产品和服务,共同创造更加美好的未来。
在此,和也诚挚邀请所有的合作伙伴、客户及关注和支持和也发展的朋友们,常回家看看,共同见证和也的成长与发展。
关于和也
和也公司坐落于浙江省安吉县,是一家集研发、生产、销售、咨询与服务于一体的高科技企业,专注于磁健康寝具、护具、生物纳米纤维纺织品、智能家居等产品的开发。公司致力于将传统“和”文化与现代“睡”文化有机融合,开启健康产业新时代。和也床垫凭借其卓越的磁疗效果和舒适性,已经成为众多家庭健康睡眠的首选品牌,为用户带来每一个安心舒适的夜晚。
（来源：点财网）
