![](http://k.sinaimg.cn/n/spider20240904/337/w1080h1657/20240904/acc9-c982cb8ac9d9fc02cda76d43a92fa07c.png/w700d1q75cms.jpg?by=cms_fixed_width)
血管竟然可以“织”出来?
步入位于山东滨州高新区的愉悦集团生命科技馆,一根白色管状织物引人注目。“这根人造血管由微米级纱线编织而成,攻克了精密织造、生物涂料等多项关键技术。今年7月已进入人体临床试验阶段,打破了我国人造血管长期依赖进口的‘卡脖子’问题。”山东黄河三角洲纺织科技研究院院长房宽峻说。
![在滨州高新技术产业开发区愉悦集团的研发实验室,科研人员在检测人造血管的外观。](http://k.sinaimg.cn/n/spider20240904/677/w400h277/20240904/3043-1ffb4e484d3a9c9be7d42c1bd4048698.jpg/w700d1q75cms.jpg?by=cms_fixed_width)
应用高精纺织技术研发制造人造血管只是一个缩影。近年来,滨州高新区坚持在科技创新上发力,深化科技体制改革,持续优化创新生态,2023年,全区有研发活动的规上工业企业占全部规上工业企业的比重达到87.23%,研发投入占GDP比重达到7.73%,行走高新区,处处澎湃着发展新动能。
深化产研对接
攻克技术瓶颈
靠近这根人造血管,定睛细瞧,管壁为白,纵向织着一条黑线,表层有着致密的螺旋波纹,可伸缩、可弯曲,弹性十足。
人造血管有啥用?“在我国,心脑血管疾病发病率居高不下,往往要用人造血管替换病变血管。国内每年人造血管临床需求大,然而长期以来,受制于技术等原因,人造血管多要依赖于进口,不仅价格昂贵,而且供货周期长。”愉悦集团董事长刘曰兴说。
居家纺织是愉悦集团的“老本行”,近几年,随着公司向医养健康领域进军,利用先进印染纺织技术研发绿色健康产品,成了愉悦集团转型发展的一个重要课题。
![8月22日,在愉悦集团的生命科技馆展厅,工作人员在展示发明专利证书。](http://k.sinaimg.cn/n/spider20240904/688/w400h288/20240904/7b2b-fbe2d74ae2428aba7419fc0d6b68423d.jpg/w700d1q75cms.jpg?by=cms_fixed_width)
2020年,滨州医学院附属医院一位心脏医学方面的专家来到愉悦集团:“听说你们正在‘试水’大健康领域,你们编织技术先进,能不能把人造血管织出来?”
“在人们印象中,纺织材料往往用来做衣服、面膜、敷料,还可以织血管,用到病人身上?”经过调研后,刘曰兴发现,此前已有纺织企业成功转型案例,便决定在健康新器材上重点发力:“企业没有创新,就没有生命力。研发具有疾病预防、治疗和保健功能的医疗与健康用新器材对于人类健康而言意义重大。”
可是,要想成功“织”出血管并不容易。
“这是一个集高分子材料、纺织、化学、生物、医学以及其他相关学科深度交叉的领域,是纺织科学研究的重要前沿,可企业自身研发力量有限。”刘曰兴说。在这种情况下,滨州高新区来“牵线搭桥”,帮助企业与青岛大学、滨州医学院附属医院、首都医科大学附属北京安贞医院等多所高校和医院建立合作;经过3年多的埋头钻研,终于攻克人造血管精密织造技术、仿生涂层关键技术,所制作的人造血管通过理化及生物学检测,证实人造血管的安全性,成功入选山东省重点研发计划。
![8月22日,在愉悦集团的研发实验室,科研人员在使用扫描电镜观察人造血管的涂层情况。](http://k.sinaimg.cn/n/spider20240904/680/w400h280/20240904/7974-5425a90c6433599aa1c05259799482fb.jpg/w700d1q75cms.jpg?by=cms_fixed_width)
![8月22日,在愉悦集团的研发实验室,科研人员在进行人造血管细胞实验。以上图片均为初宝瑞摄](http://k.sinaimg.cn/n/spider20240904/685/w400h285/20240904/c62d-66940a8469073dfb36a89dcf6322ef9c.jpg/w700d1q75cms.jpg?by=cms_fixed_width)
新质生产力的核心要义是“以新促质”,即以创新驱动高质量发展。创新是推动社会发展的“关键变量”,要把这个“变量”转为“增量”,重中之重是推动科技成果的转化应用。
近年来,滨州高新区以重点研发计划、重大科技项目为牵引,充分发挥科技领军企业优势,鼓励企业围绕重点领域重点产业,集聚创新资源,牵头参与科技攻关,推动传统产业向数字化、智能化、绿色化转型升级。
2023年,滨州高新区多家企业与山东大学、东华大学、青岛大学、山东建筑大学等50多所院校建立了产学研合作关系,打通科技成果转化走出实验室的“最初一公里”和迈向大市场的“最后一公里”。
“推动成果从‘书架’走向‘货架’道阻且长,唯有以更大智慧和勇气踏平坎坷、历尽冰霜,方能解放‘锁在柜子里’的知识,打破成果转化的‘玻璃墙’。”滨州市委常委、副市长,高新区党工委书记屈跃宽说。
搭建创新平台
激发科创活力
穿行市区,越过黄河,19公里车程,30分钟时间,“救命”的血浆才能从滨州市中心血站运送至高新区欣悦康复医院;如今,通过“一键起飞”,只需15分钟,无人机就能把血浆送到医生手中。
“借助低空运行管理平台和场景服务体系,除了血液运输,我们也实现了物流速递、黄河生态保护、应急指挥等多个无人机应用场景。”滨州长空科技有限公司总经理陈喆表示。
低空经济是全国各地都在竞相争取的新赛道,滨州高新区不落众人后。
“出图纸试制无人机是一大难题,因建设试制生产线往往需要上千万元的投资,所以需要找很多企业委托加工,各部件至少需要找五六家供应商分别进行生产,再通过物流运输,进行集成组装,整个周期最少需要一个月。”陈喆说。
针对这一行业“痛点”,滨州高新区建成无人机智能共享加工中心,为小微企业试制提供全流程的服务平台。
“无人机智能共享加工中心配备了五轴加工中心、美洲豹热压罐等先进生产设备,可以单件加工5米翼展无人机,实现了从原材料采购、下料、铺布,到热压成型、组装的完整生产过程。”共享加工中心生产企业负责人路广亮介绍,在这里,不涉及新开模具的情况下,只需5天,就能完成试制,为产品迭代争取了大量的时间优势。
为了集聚科创动能,打造更优质的无人机科创生态系统,滨州高新区先后与南京航空航天大学、山东航空学院等高校建立合作关系,共建滨州低空经济研究院,邀请行业专家百余人,合力共促无人机产业园和低空经济基础设施建设,建成低空运行管理平台和场景服务体系。
这是滨州高新区创新平台建设的一个生动案例。
近年来,高新区各类科技创新平台不断涌现,创成国家级科技企业孵化器、国家工业设计中心、山东省生态纺织技术创新中心等省级以上各类创新平台35个,覆盖机械加工、纺织制造,生物医药,健康新材料等主要产业领域,为全区高质量发展提供了坚实的科技支撑。
“下一步,我们将着力把高校智慧转化为发展动能,推动更多高校的科研成果、人才团队、优质企业落地,推动创新链、产业链、资金链、人才链‘四链融合’,让‘创新之花’在这片创新创业的热土上结出更多‘产业之果’。”滨州高新区党工委副书记、管委会主任孟霄说。
创新“科技合伙人”模式
服务走向精细化
这几天,山东鸿星新材料科技股份有限公司收到一个喜讯:企业申报的省级绿色工厂,入选了山东省工信厅2024年度绿色制造名单。此前,鸿星科技已接连获批山东省工程研究中心、山东省级智能工厂。
项目申报前,滨州高新区选派经贸发展局副局长张铭玺担任鸿星科技的“科技合伙人”,并邀请绿色制造服务专家进行专业指导。专家们从能源低碳化、生产洁净化等方面提出意见,让鸿星科技申报项目提前布局、快人一步。
项目进入省工信厅推荐名单后,科技合伙人联合服务专家第一时间,再次到企业跟踪指导,提出优化方案,为鸿星科技争创国家级绿色工厂提供方向和思路。
企业的发展与政策的落地之间存在一个“时间差”,为了将这个时间差不断缩减,让企业发展享受更便利的政策服务,滨州高新区编制了项目申报指导日历。
日历中涉及市级以上各类涉企项目、平台、人才等类别,明确了名称内容、预估时间、主要门槛、核心支持政策、咨询电话等信息,为企业提报项目提供了指南。
除了项目申报,滨州高新区还将“科技合伙人”计划应用到政策解读、高企培育、科研合作、人才引进、金融支持等各领域,引导企业围绕重大需求推动技术创新。
走进鸿星科技高端金属幕墙研发制造基地,机器轰鸣,3条新上的德国全自动化生产线开足马力生产。企业自研的框架式四面插接金属幕墙系统达到国际先进水平,相比传统建筑,能耗节省28%,人工降低42%。其中,由“科技合伙人”协助对接的多家科研院所,以及建筑类的国内院士专家,为企业提质增效,发挥了举足轻重的作用。
“科技合伙人”计划实施以来,滨州高新区畅通“企业出题、院所解题”合作渠道,对接走访50余家企业,促成12家科研院所与高新区企业达成合作,解决技术需求70余项,申请省级以上科技计划项目15个,累计获得科技创新资金近1亿元,为好成果找到了“好婆家”。