央视网消息：云南拥有丰富的有色金属资源，铅、锌、锡、磷、铜、银等多种有色金属储量位居全国前列。近年来，云南着力推动传统产业向新型工业转型，构建以绿色能源、有色金属、新材料等10个重点产业为主的云南特色现代化产业体系。2023年，有色金属产业产值超过了3000亿元，传统产业提质升级，高质量发展取得新成效。

　　据了解，早在商代，我们中国人就能按照不同比例用锡、铜、铅生产青铜器皿。因为锡质软延展性好，化学性质稳定，因此锡和锡合金在现代国防、现代工业、尖端科学技术等方面的用途也越来越广泛。现在在云南，锡矿的开采、冶炼、深加工都有很很大发展，老工业正在焕发怎样的新活力？

　　生产线提质增效 每秒产出3米现代化锡丝

　　这是一条正在开足马力的现代化锡丝生产线，从这样一个比汽车轮胎还要大的卷轴开始，经过挤压灌装、滚轧拉丝、绕丝包装等程序，最后就变成了这样的小卷轴，每秒钟有3米长的锡丝问世。而且比头发丝还要细的锡丝，里面还填充了助剂，增加它的润湿性和扩展性。除了锡丝，在产业链下游还有其他国际领先产品。这几个瓶子装的都是精深加工锡球产品，直径由大到小顺序排列。比如这个像调料瓶的器皿中有上百万颗焊锡球，与其说是球，其实更像是粉，但都是同等大小、规格、硬度、标准。

　　“以吨计”到“以克计” 改革创新延伸产业链

　　金属锡是一种不可再生的矿产资源，是我国的四大战略性资源之一。它不仅是生产各类家电、电子产品必需的工业原料，也广泛应用于光伏、新能源汽车等新兴产业，被誉为“工业味精”。比如，锡材就被用于电脑、手机等集成电路和电子元器件的焊接，市场需求量越来越大。根据最新行情，锡锭价格大概每吨26万元，如果只是卖一些原材料和粗加工产品，在市场竞争中永远处于劣势。现在，云南正在下大力气去突破一些高精尖的产品。

　　在BGA生产车间里，工人们不断突破锡业新材料“卡脖子”技术，生产出高精度小直径的产品。以前，这个生产工艺的国产化率不到10%，大部分被几个发达国家垄断。突破了成型制备技术封锁和抗氧化难题以后，国产新产品迈出了从0到1的关键一步，产品价格需要以克来计算，国际市场占有率却仍在不断攀升。

　　创业开拓 锡工业生产体系初步建立

　　就是这么一个重要的有色金属，对它的开采和利用走了一条很长的路。通过虚拟技术，带您回到新中国成立初期那个百业待举、百废待兴的年代。现在这个景象就是20世纪50年代，小火车开进冶炼厂区装运锡锭的劳动现场。生产出来的锡锭，每一块大概25公斤。

　　1953年，云锡被列为国民经济“一五”计划156个重点建设项目之一，对地质勘探、采选工程、冶炼工程等进行大规模扩建。借助AI的技术，这些旧时光得到了更加直观的呈现。那是个创业开拓的年代，手提煤石灯，锤子打眼、土窑冶炼、人力运送，就是矿工们下井作业面临的常态。有老工人的比喻特别形象，说那会儿地下的艰苦，就像“蛇钻洞蜕层皮”。铁骨铮铮、自强不息，锡工业生产体系就这样在一张白纸上逐步探索建立了起来。

　　“智慧大脑”综合调度 集成指挥采矿运输等

　　一代代工人接续奋斗，矿山还是那座矿山，矿井还是那个矿井，但锡矿的开采和利用已经变了模样。

　　这是采矿综合调度指挥中心，只要轻轻触摸电脑屏幕，矿山、选矿厂工作面各系统就会“闻”令而动，各系统重要参数、数据及实时运行画面跃然眼前、实时更新。“数字中枢大脑”将井上井下、采矿、运输等所有功能都集成指挥。

　　现在的矿井，在安全性、机械化等方面也有了很大的发展。比如凿岩台车，实现了全液压大型机械化施工。通过铲运机进行铲矿后，卡车就能运送矿石到六井系统，再通过有轨运输系统源源不断地采出的矿石运送到地面。

　　打造“绿色矿山” 开采修复同步进行

　　对于以前令人头疼的尾矿处理，现在采用了膏体充填系统，把废弃物制成膏体置换回到采空区，减少了井下岩石冒落和地表塌陷等事故的发生。现在的采矿作业更安全、更高效、更环保。外一方面，矿山的复绿复垦、生态修复工作也在抓紧推进。这里是属于喀斯特地质的大陡山露天采场，有着上百年的开采历史，地上开采已经结束。通过削坡分台、土地平整、回填表土、植物复种等流程，原本已经荒芜的矿山，正在逐渐恢复生机和活力。