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新春走基层|我用“绿电”炼“绿钢”

新春走基层|我用“绿电”炼“绿钢”
2025年01月30日 07:43 河北新闻网官方

1月29日,在炼钢作业区,曹震巍(左)正向工人交代相关注意事项。 河北日报记者 李艳红摄1月29日,在炼钢作业区,曹震巍(左)正向工人交代相关注意事项。 河北日报记者 李艳红摄

  1月29日,农历正月初一。上午10时许,在河钢集团张宣高科科技有限公司(以下简称“张宣科技”)特钢产线的铸坯运送辊道上,一条条焦红的钢坯顺着流水线缓缓前移。

  “这一批生产的是磨球钢产品,耐磨性、强度表现良好,也是真正的‘绿钢’。”炼钢作业区副作业长曹震巍一边查看钢坯的表面质量,一边自豪地向记者介绍。

  由于生产任务紧张,炼钢作业区的电炉24小时不停歇。虽正值新春,曹震巍和十几位工友依然坚守在生产一线。钢水沸腾、机械轰鸣,眼前的炼钢作业区一派火热的生产场景。

  去年3月29日,中国钢铁行业首个“氢基竖炉—近零碳电炉新型短流程工艺项目”在张宣科技正式启动。与传统炼钢工艺相比,该项目的二氧化碳减排比例达到70%以上。而曹震巍所负责的作业区,正是这一创新工艺的核心部分——近零碳电炉炼钢。

  “原先,我们这儿都是转炉炼钢,原料是由铁矿石冶炼的铁水,通过吹入氧气产生化学反应,冶炼出钢铁。”曹震巍指着面前那个矮矮胖胖的大钢炉说道,如今,转炉被电弧炉取代,原料也从铁水变成了废钢。仅这一项工艺改革,每炼1吨钢,减排二氧化碳近1吨。

  为进一步提升钢材的洁净度,炼钢过程中还添加了氢冶金DRI(直接还原铁)。这是一种通过氢冶金技术生产的绿色、低碳炼钢原料,也是张宣科技的另一创新成果。“公司每年还要购买4.2亿千瓦时的‘绿电’,我们自己也有部分光伏发电,这些‘绿电’完全可以覆盖氢冶金以及炼钢的耗电量。”曹震巍补充道。

  通过原料、冶炼过程和能量来源的三重改革,张宣科技生产的钢坯实现了近零碳排放。

  工艺流程的革新,带来的不仅仅是产品的升级,也改变了工人的工作方式。一整套数字化智慧炼钢平台的上线,大幅降低了劳动强度,提升了生产效率。

  “以前,炼钢过程中的填料、观测温度等工作主要依赖工人的经验,现在全部由程序自动测算。”曹震巍说,数字化技术的应用,让炼钢过程更加精准、高效。

  从过去只能生产螺纹钢等普通钢材,到如今能够生产汽车板、轴承钢、磨球钢等特钢,甚至打造出“绿钢”,张宣科技还成功开发了60多种高端特种材料。企业的转型之路越走越顺,曹震巍和工友们的信心也越来越足。

  中午时分,又一批钢坯从流水线上下线。曹震巍的脸上露出了满足的笑容。在他看来,虽然春节期间因为加班减少了和家人的团聚时间,但能为企业的绿色转型贡献力量,未尝不是一种幸福。 (河北日报记者 李艳红)

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