建功三峡树丰碑征战十年铸辉煌

http://www.sina.com.cn 2003年08月29日09:33 中国三峡工程报

　　──宜昌三峡工程建设三七八联营总公司争创一流工程的回眸

　　三七八联营总公司副总经理刘康文

　　举世瞩目的长江三峡工程，经过全体三峡建设者十年的艰苦奋战，迎来了“蓄水、通航、发电”三大目标的实现。巍巍大坝、横空出世，高峡平湖，百舸竞流；首批单机70万千

瓦的发电机组将强大电流源源不断送往华中、华东。

　　在这收获胜利之时，怎能忘怀十年来历经坎坷成大道、敢攀高峰不畏险的拼搏之路？又怎能忘怀“为我中华、志建三峡”世纪伟业的三峡建设者？这里有一支转战南北、能征善战的水电联营集团军，他们在胜利完成三峡左岸厂房一、二期施工和永久船闸施工后，直取右岸三期电站厂房施工，又奏响新的进军乐章——这就是三峡工程建设主力军之一的宜昌三峡工程建设三七八联营总公司。

　　建三峡强强联合优势互补

　　三峡工程规模巨大、工期紧张，施工质量要求高，这就决定了其施工队伍必须是全国最优秀的施工专业队伍组成的集团。中国水利水电第三、第七、第八工程局，根据三峡工程的需要，于1993年9月25日，在“强强联合、优势互补、风险共担、利益同享”的原则下，组建了大型水电施工企业集团——宜昌三峡工程建设三七八联营总公司。十年来，联营公司各成员从走到一起、安到一块，到步调一致，从步调一致到高效运作，经历了紧密型联营——切块分包的松散型联营——紧密型联营的反复探索与创新，走过了一条不平坦之路。

　　十年来，三七八联总通过投标竞争，先后中标承建左岸场坝一期、二期开挖工程，左岸电站厂房土建与金结机电埋件安装工程，下岸溪人砂系统、98．7混凝土拌和系统、82混凝土拌和系统、84混凝土拌和系统的建安与运行，永久船闸三至六闸首（含三至五闸室）的土建与金结机电埋件安装工程、四至六闸首的人字门等设备安装工程，长江坝河口护岸工程、杨家湾粉煤灰系统、215高位水池、江峡大道进厂段及长堤路公路工程建设，右岸24号至26号机坝段基础开挖、右岸三期厂房Ａ标段开挖与混凝土浇筑、金结机电埋件安装等工程项目，签约合同总金额46亿元。累计完成土石方开挖615．5万立方米，混凝土浇筑316．5万立方米，钢筋制安13．6万吨、金结安装3．4万吨，砂生产1784万立方米，累计完成投资50．5亿元，工程合格率100％，优良率87．9％。与葛洲坝集团、青云公司等主力军一起，为三峡工程的下闸蓄水、通航、发电三大目标的实现，奠定了坚实的基础。

　　创精品左厂开挖首战告捷

　　1995年秋，三峡首批发电机组所在的位置上，只有设计者画的7条槽──6条压力钢管槽和1条排砂钢管槽。为了节约投资，并在1997年6月按期完成开挖施工，必须保留槽槽之间的六个岩礅不超挖，不缺角掉块，没有伤筋动骨的裂缝。三七八联总瞄准了一工区（水电三局）土石方开挖的优势。在工区、项目部的领导下，他们确定了“质量──管理──工序──效益”的管理思路，每道工序严格按合同技术规范要求进行。以管理保质量，以质量保进度，以进度求效益。在开挖中，从场平、测量到钻爆、挖装，明确每道工序质量控制目标，确定质量检验标准，制定质量管理措施，从厂队到班组，分工明确、责任落实、层层把关、环环相扣。在三峡左岸厂房钢管槽基岩开挖中，施工技术人员首次在国内大胆采用孔面微差、孔外接力网络起爆和手风钻通槽薄层或分段台阶开挖结合周边光面爆破技术。开挖完成的钢管槽被专家称为精雕细琢的开挖精品工程。

　　在左岸电站厂房二期基坑开挖预裂爆破掌子石的施工中，超、欠挖的国家标准是正负20厘米，而一工区四分局达到了正负8厘米，其坡面预裂缝的平整度远远高于国家规范标准，被业主、监理树为样板工程。水电泰斗张光斗先生指着施工面说：“什么是一流工程，这就是一流工程。”

　　三峡工程左岸厂房9号、10号机组坝后基础开挖单元验收优良率为100％。面对一工区四分局施工的平整如刀削般的开挖断面，时任长江水利委员会三峡枢纽处处长的林文亮动情地对在场记者说：“这是我在三峡见到的挖得最漂亮的部位，整个边坡的预裂成型情况非常好，半孔率达96％，岩石水平差满足或超过设计要求，钻孔间距控制很好，我的质检锤子没处敲了”。

　　为浇筑俯首构筑 “三峡粮仓”

　　三七八联总于1995年3月中标承建世界上最大的人工砂石加工系统──三峡下岸溪人工砂系统。建设这种系统是三七八联总水电八局的强项，曾在国内几个大型电站中取得骄人成绩。三峡工程的规模及难度远远高于国内外大型电站，砂石生产月强度为45．2立方米，是五强溪电站的2倍、大朝山电站的3倍。在中标的当月，三个局就派员组建了下岸溪砂石项目部。系统新建时，三七八人面对的是165万平方米的高山峡谷，困难重重、举步维艰。建设者只有开山辟路，遇水架桥，迎刃而上。1996年6月项目部提前实现了单线投产。在系统二期增容改造施工中，创造了15天安装两台大型进口旋回破碎机的新纪录。

　　项目部领导班子以三峡工程建设的高标准、严要求为基础，以创一流为主线，推动项目管理不断上台阶。项目部首先抓工艺流程技术革新，优化孔网参数，以确保砂石质量的合格率为100％。他们采用工业电视网监视施工生产现场，形成包括成品部及机关办公楼两个工业电视监控室的“生产调度指挥中心”。他们随时监控系统生产，对现场作业进行指挥调度与协调。2002年12月，三峡三期ＲＣＣ围堰开挖，砂石料日供应量由10000吨增至26000万吨，其强度必须满足日益长高的ＲＣＣ围堰施工高峰的需要。面对极限的挑战，下岸溪项目部对老化的设备，进行了强有力的维修保养。全体员工心往一处想，劲往一起使，保证了砂石料供应。创下了最高日强度42000万吨，月强度112万吨的世界记录。8年来，已累计供应砂石料1776万立方米，为三峡大坝与厂坝、船闸的混凝土浇筑提供了不可替代的优质原材料。

　　战高温攻克难题拌放心混凝土

　　三七八联总98．7拌和项目部和82拌和项目部承担着整个三峡工程占总量三分之一的混凝土生产任务。而浇筑左岸电站厂房和永久船闸的混凝土在夏季必须是7℃的低温混凝土，只有低温混凝土才能保证厂房、船闸工程安全万无一失，才能打出让全国人民真正放心的混凝土。

　　为了满足超过国家规范的三峡标准要求，98．7拌和项目部和82拌和项目部，积极推广和应用新技术、新工艺和新材料，率先在三峡工程实行二次风冷骨料、加片冰生产7℃低温混凝土。98．7拌和项目部开发了混凝土生产与运输车辆定位、微机及光电识别现代化管理系统，实现了自动控制。不仅提高了产量，避免了误差，而且使生产管理合理、高效；还将ＮＹＬ－2000Ｄ型压力试验机改为微机自动控制，压力值精度由原来的±2％提高到±1％，实现了人工机械操作自动化；整个拌和系统进行技术改革20多项，建成了三峡工程自动化程度高、功能完备的最先进混凝土生产系统。

　　在炎热的夏季生产低温混凝土，影响因素很多。为了确保工程质量，98．7和82拌和系统采取加强协作、严格控制的措施，以高效率、高技术含量实现高水平的服务，使系统低温混凝土产量从原每月8．5万立方米，提高到13万立方米以上，不仅改善了生产调度和运行管理的灵活性、互补性，而且大大提高了设备利用率，为三峡工程高温季节的混凝土施工提供了可靠的保证。两个拌和系统累计为三峡工程生产优质混凝土502．3万立方米（其中82系统生产优质混凝土132．85万立方米，14℃低温混凝土44．6万立方米，7℃低温混凝土31万立方米，其它均为98．7系统完成），其抗压、抗冻、抗磨合格率为100％。

　　82拌和系统曾连续5次被三峡开发总公司评为红旗设备，98．7拌和系统2000年度荣获全国“五一”劳动奖状。这是对他们的工作成绩的充分肯定。抢工期永久船闸顽强拼搏

　　1998年，三峡工程进入了混凝土浇筑施工期。三七八联总又从三个工程局抽调精锐之师，调配精良的施工设备。同时拼抢左岸电站厂房和永久船闸的施工机械安装与混凝土浇筑，两条战线齐头并进。其任务之艰巨、工期之紧迫、施工强度之高，都是前所未有的。这不仅是对三七八整体实力的考验，也是实现三峡2003年三大目标的关键。

　　当三七八进入船闸混凝土浇筑施工时，由于地质处理、设计变更等因素的制约，工期滞后最多的部位长达6个月，再加上锚固工程施工的干扰和影响，使混凝土浇筑举步为艰。三七八人没有退缩。总经理杨南安、副总经理张治源、张乾元带领三七八联总的全体员工，始终以三峡工程的需要为己任，以“团结务实、不等不靠、勇于拼搏、争创一流”的三七八精神为动力，把永久船闸作为战场，开始了攻坚战，并开展了轰轰烈烈的劳动竞赛活动。为了抢回延误的工期，三七八联营总公司又先后从三、七、八工程局调配和购置了8台门机、塔机。起重设备由标书确定的17台增加到25台。为了五闸首能及早交出安装工作面，还增设了胎带机。

　　三七八联总一工区三分局进入永久船闸三闸首的混凝土浇筑时，正是外部施工干扰最大之时。他们不等不靠，在保证施工质量的前提下，经过反复论证，确定了“三优”方案。即：对边墙薄壁结构分层优化；对承重结构在支撑和模板上优化；在材料应用、选择上优化。他们加大了人力物力和机械的投入。经过顽强拼搏，硬是将延误的工期一天天抢了回来。在左岸电站厂房和永久船闸的混凝土浇筑中，他们精心组织，精心施工，争创一流，名声大振，2001年获中共中央“全国先进基层党组织”殊荣，2001年全国总工会授予一工区三分局女子电焊班“女职工双文明建设建功立业先进集体”。2001年团中央、国家电力公司授予一工区三分局二公司“青年文明号”称号。

　　为保证船闸边墙的施工质量，三七八在施工的过程中，采用了Ｍｙ－ｂｏｘ防分离溜筒，解决了薄衬砌墙下料困难的问题。三工区在承担永久船闸三闸室的施工中，为了解决混凝土入仓困难问题，成立了攻关小组。根据永久船闸的特点，经过信息收集、优化方案、反复运算，研制成功长34米、宽12米、自重30余吨对撑式滑模，承担北线三闸室左右边墙两个对应浇筑块的同时滑升，提高了功效，加快了施工进度，使混凝土外观质量更加平整光滑。

　　为了确保永久船闸的金属结构安装工程的进度与质量，三七八联总从三个工程局抽调了高精技术人员组成的永久船闸安装项目部，进行永久船闸的金结安装工作。永久船闸人字门是世界上最大的闸门，其单门为38．53米，最大单件重93吨，其安装场地狭窄，起吊回转半径小，施工难度及工作条件十分艰巨。三个工区全体参战人员，分兵作战，相互竞争，顽强拼搏。他们精心调整锚杆定位板，仔细加固支撑架，以确保安装的位置和精度。他们高度重视焊接质量，所有上岗焊工均取得ＡＢＳ认证资质，确保了三峡世界之最的人字门安装优质高效、安全可靠，三个工区共创金结安装奇迹。二工区安装公司负责施工的六闸首人字门荣获“三峡永久船闸工程六闸首人字门焊接2002年全国优秀焊接工程”。

　　经过艰苦奋战，2003年2月，三七八联总全部完成所承担的三峡永久船闸三闸首至六闸首的混凝土浇筑、基础处理和机电与金结安装工程，混凝土浇筑160万立方米，灌浆9687米，钢筋制安3．9万吨，埋件及金结安装1．52万吨，液压起闭机28套，工程合格率100％、优良率87．9％。其中世界最大的巨型人字门安装、埋件安装优良率达95％，不仅抢回了延误工期，而且提前43天完成合同工期，为永久船闸的通航奠定了基础。攻高新左厂施工争创一流

　　在拼抢永久船闸施工的同时，三七八全力以赴确保左岸电站厂房的混凝土浇筑和电机预埋件的安装工程，在精心组织施工，强化内部管理，狠抓质量安全的同时，十分注重科技创新，并在施工中不断总结经验，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，应用新技术、新工艺，先后研制和应用了套筒拉模筋螺栓，在左厂下游使用不装修墙维萨模板，解决了混凝土外观质量和薄壁混凝土浇筑的施工难题。他们用三个月时间完成了世界上最大肘管模板的设计、制作、安装任务，提高了施工速度，保证了施工质量，得到了国内外水电专家的高度评价。

　　三峡工程左岸电站厂房共布置3个安装间和14个机组段，机电、金结安装工程总量为4．5万吨，其中水机埋件3．3万吨，金结安装1．2万吨。三峡电站机组埋件单件体积大、重量重、安装难度大、精度要求高，焊接工程量大，为世界水电安装史上所罕见。

　　──三峡电站ＶＧＳ尾水肘管板材厚为25毫米、管节数多达22块，单节重达5．8吨，总重为127吨。焊接工艺要求高，先焊纵缝，后焊环缝，最后进行焊缝的打磨、ＰＴ检查和验收。ＶＧＳ尾水锥管分12块，高达9米，重达87吨。

　　——三峡左岸电站基础环最重达83吨，单瓣最重达42吨，组装后的最小内径为9828毫米，最大外经达13880毫米，垂直高度为1995毫米。座环分6瓣运至工地进行组装，单瓣最重达67吨，总重为423吨。

　　──三峡电站ＶＧＳ和ＡＨ蜗壳管节分别为33节和30节。单节重量达49吨、板材厚达70毫米、重量达826吨。焊缝分纵缝、环缝和蝶形焊缝，焊缝长达1000米、焊接所用焊条重达十几吨，给安装提出更高的要求。先吊装定位节后依次吊装焊接其他管节，最后进行打压以及保压、保温浇筑蜗壳二期混凝土，压力要达到0．7ＭＰａ。由于正值低温季节，对水加温保持在恒温20℃时，再进行混凝土浇筑。

　　三七八联总为了满足设计要求，确保安装质量，抽调了经验丰富的安装员工900多人，通过中级以上职称60多人，安装技师60多人，全位置合格焊工500多人，其中通过资质认证的合格焊工300多人，并配备了超声波探伤仪、Ｘ光探伤仪、高低压电器测试仪等多种检测设备，同时还配备了100吨拖车等各类施工设备3000多台套。这雄厚的技术力量、精良的检测手段、优良的技术装备，为优质高效地完成安装任务奠定了坚实的基础。

　　2000年是机电安装高峰年。在1号至3号机座环到货时间以及6号机座环焊条到货时间滞后的情况下，他们对外积极主动与厂家、业主协调配合，同时对内积极准备，精心组织，硬是把拖后的?て诟阑乩础2⑻崆巴瓿赡甓嚷窦沧凹苹艿郊嗬砗鸵抵鞯囊恢潞闷馈＠钆粑背ぴ谧蟀兜缯境Х渴硬焓保熳糯竽粗杆担骸叭甙宋抑溃甙耸且恢Р淮淼亩游椤！?

　　征右岸突破难关任重道远

　　2002年7月，三七八联总在完成二期工程的主体任务之后，继而中标右岸电站厂房三期工程，合同金额为8．3亿元。无论是工期、质量、安全的管理力度、施工难度与技术要求较二期要求更高，这无疑给施工管理、成本控制提出了更为艰巨的新课题。

　　当朱素华同志接任总经理后，党政领导班子在充分肯定前期成绩的同时，以转变思想观念为起点，合理扬弃，与时俱进，使整个施工经营管理工作实现了平稳过渡，有序推进。按照完全紧密联营的管理模式和9001贯标要求来转机建制，实行强化管理、高效运作。

　　2003年3月初，董事长李鹏程，副董事长张治源、范集湘在三峡召开了第十八次董事会，作出了三期施工的重大决策。从经理部领导班子、机关部门开始精兵简政，将经理部10名领导人精减为5名，管理部室由12个合并为8个，机关管理人员由281人精简到150人左右，并充实了一线的施工生产管理人员。新组建了10个工段（厂），由联总统一管理、统一施工、统一核算、统一分配，形成了全新的施工项目管理机制。经过9个月的运作与实践，现已形成了良性的竞争机制和你追我赶、争创一流的新局面。

　　“转换机制练内功、强化管理增效益”，是三七八联营总公司三期施工管理目标。朱素华同志多次在各种会议上强调：“随着联营体制的转换，每个人必须转变思想观念。”体制的变化，是项目法施工管理运行机制的创新，是企业市场竞争能力的提升。

　　为了达到这个目标，他们首先从施工管理层开始，进行优化调整，进一步对工段作业层进行组建与改建，将10个工段的组织机构健全，从人力、物力等各方面进行优化组合。使工段作业层不仅是施工产值的直接创造者，也是施工成本的直接控制者。只有工段作业层所有生产要素在施工中充分活跃起来，才能实现工程成本低投入、高产出的目的。目前正在深化完善这一管理机制，并探索对工段实行完全成本管理的新途径。转机制强化管理走出困境

　　“三峡工程是世纪性、世界性工程，是千秋大业，举世瞩目，质量是三峡工程的生命，质量重于泰山，何任一点马虎都会遗祸子孙，造成难以挽回的损失”。这是朱镕基总理来三峡的的指示，三七八联总时时记在心中，认真贯彻落实，并作为头等大事来抓，并以贯标为主线，成立了质量工作委员会，由上而下建立了三级质量管理组织，配备了专职质量管理人员，装备了试验室、测量队，配备了齐全的质量检测仪器和设备，组建了强有力的质量保证体系，并针对左岸混凝土施工中存在问题进行了专题讲座，以便总结经验教训。在实际工作中，每周召开生产会布置质量工作，每月进行质量评审和奖罚，加大了质量管理力度，提高了全员质量意识，强化了施工工艺作风，使质量管理工作真正纳入规范化、制度化、法律化的轨道。

　　在右岸三期施工中，三七八联总调整充实了生产指挥系统，提高了工程技术部的地位，发挥了生产技术管理的优势，提高了工程进展的预见性，维护了计划的严肃性，增强了调度的权威性，使施工进度、工程质量都上了一个新台阶。他们建立健全了有效的安全管理体系，聘请了专职安全督察，在安全部门抓好安全生产的基础上，联总主管工会的领导每月带领各工段的支部书记、分会主席和安全督察一起，检查落实安全生产、文明施工情况，并提出整改建议，限期改进，起到了良好的作用，力争实现三峡总公司提出的零质量事故和零安全事故的“双零”目标。

　　三期施工的成本管理工作，是经理部领导班子最费心的课题，这个课题解决不好，三期施工即使抓上去了，也难以持久，于是经理部班子成立了以朱素华总经理为组长的目标成本、预算管理委员会，成立了成本控制科专门负责成本管理控制工作，各工段设立了专职成本核算员，建立健全了联总成本控制体系，并制定《成本管理办法与细则》，《资金管理办法》、《财务管理办法》及其它相关配套的管理制度，为加强财务管理、成本管理工作奠定了基础。

　　为了做好成本管理控制工作，每月对各工段进行内部成本核算与考核，每季度进行一次成本分析，每半年进行一次奖罚兑现，逐步提高全员成本管理工作的意识，把员工的个人收入同企业的经济效益联系在一起，有效地调动了施工生产的积极性。

　　尽管经理部班子人手减了一半，但现在每人身兼双职，两人工作一人干，不分日夜，勤奋工作。班子整体团结协调、相互尊重、相互协商，能够同心同德地为三七八联总的整体利益去思考、去做事、去带领全体员工投入到生产经营活动中去。正是因为有了高效精干、团结务实经理部班子的决策作用，他们大胆进行机构调整、转换机制，使三期施工从困境中走出来。班子团结、职工齐心，是三七八联营总公司走出三期施工困境、开创局面的最根本保证。找差距三期施工再铸辉煌

　　在迎来三峡电站三大目标实现的喜庆日子里，回眸参建三峡这个世界级水利枢纽工程，三七八人历经艰辛，满经风霜。通过磨合、调整、润滑，至今日的高速运转，无时不在坎坷和崎岖的道路中行走与攀登，又总是勇往直前、敢于攀登，踏平坎坷成大道，那么有哪些经验教训值得总结，应用于今后的工作呢？

　　──从整体上，三七八联总始终按照统一对外、统一领导、统一政策、统一管理、统一核算的基本原则运作，并不断完善这一运作原则。

　　──从联营的模式看，无论是紧密型或松散型，关键在于管理，在于是否理顺各种经济关系，是否调动联营各方面的积极因素，有效地组织、实施整体生产经营目标，提高经济效益。

　　──股份很重要，但管理更重要。股份比例较为均等或者差距较大，各具特色各有优势，利益与风险并存，关键在于管理，更关键在于管理者的作用发挥与应用，才是创造利益与承担风险所在之处。

　　──从局部上，如何不断综合各局优势而形成自己的特点，如何发挥作业层各方独立作战，形成良性竞争局面，充分发挥作业层的工作主动性是完成施工任务，创造经济效益的前提。

　　──联营是否形成巨大合力是关键，要在管理思想、价值观念、工作作风，包括一些行为规范等方面取得共识，并统一思想。只有搞好联营体的工作，才能为各个工程局做贡献。只有提高联营体的经济效益，才能为各个母体单位创造效益。

　　──从思想与文化建设方面看，党、政、工、团齐抓共管，是联营体内部管理的主旨，无论来自哪方，作为联总的一员，首先作好自己人的本职工作，对联总负责，强有力的政治工作，思想文化建设，既是联总职工的工作动力，又是联总各项工作的润滑剂。

　　──从施工生产、技术管理看，三七八有过创一流，创精品工程的部位、项目施工，要全面争创一流目标、精品工程，还需努力奋进。

　　──从施工进度质量、安全方面，均达到三峡总公司规范标准，但从经营成本方面，经济效益方面欠佳，甚至为了进度、质量、安全信誉等方面的工作而全力以赴，而导致了经营成本的提高，因为企业最终以提高经济效益为目标。

　　──三七八联总因其在三峡建设中的重要地位和作用，而为各方瞩目。积极投标，认真履约，精心组织施工创造了良好的社会信誉，党和国家领导人多次视察三七八联总施工情况，对三七八予以肯定。珍惜它的名声与信誉、促使进一步发展与巩固，这是联总董事会与各成员单位思索的问题。

　　──在水电施工企业的改制中，三七八实行强强联合，优势互补之路已走过了十年，这十年的发展也许能为水电施工其它联营企业相互探讨学习，使中国水电集团总公司内部所属单位项目建立“产权清晰、权责分明、政企分开、高效管理”的现代企业制度提供借鉴与教训，探索联营体制的运行与发展，建造集团公司的水电航母。

　　漫步群山环抱的三峡坝区，阵阵微风轻轻拂来，波光敛滟的三峡水库、宽敞整洁的三峡大道，修剪整齐的绿树成荫，鲜花争艳的开放草坪，构成一幅令人赏心悦目的优美图画，与雄伟的三峡大坝、伟岸的永久船闸、高精技术的现代厂房、轰鸣飞转的发电机组镶嵌交织在一起，这就是中华民族的伟业，举世瞩目的三峡水电站工程，这就是三七八联总所作过奉献的见证，这就是为世纪伟业作出贡献的全体三峡建设者的一座丰碑。它也是一座无可估量的无形资产，它将记载着几代人百年来梦寐以求的愿望，它将永远地记载着征服长江造福人类，造福子孙后代的丰功伟绩。它将激励着三七八人，在右岸的三期混凝土浇筑与金结安装工作中再铸辉煌。