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酒钢日报讯 记者从炉卷工序了解到，经过4个月艰难的技术攻关和设备精细化调整，炉卷工序设备调整和试轧工作取得重大突破，7月15日，该工序成功轧制出1.8毫米和1.6毫米的薄规格卷板。至此，炉卷生产线已完成合同规定的从12.7毫米至1.6毫米的所有规格卷板的试轧工作。
炉卷生产线是我公司引进的迄今为止设备最先进、技术要求最高、调试难度最大的
钢材生产线。从去年7月25日进入设备调整和试生产阶段以来，先后成功试轧出12.7毫米至2毫米的热轧卷板，大部分产品已经上市销售。但进入薄规格产品试轧阶段，因为控制边界条件较多，对设备运行精度要求非常高，而遭遇了前所未有的设备调整和技术难题，技术人员一度对该生产线能否生产1.8毫米以下规格的卷板产生怀疑，但始终没有放弃努力。
为攻克这一难关，来自奥钢联和西门子的外方工程技术人员对二级数模程序和控制软件进行了大量的优化工作。炉卷工序技术人员按照高度专业化分工的要求，在认真做好每一次设备调整的基础上，不断探索、测量、分析，筛选出最佳的设备运行参数，坚持不懈地提高设备维护和调整水平，在设备精细化控制和精细化调整方面做了大量工作。
经过4个月的不懈努力，7月15日下午，炉卷生产线先后轧制出宽度为1050毫米，厚度为1.8毫米和1.6毫米的薄规格卷板，7月16日又顺利轧制出宽度为1250毫米的同规格卷板。
该工序首席作业长石俊向记者介绍说，炉卷轧机能够轧制出1.6毫米的薄规格卷板，这既证明了这套轧机的装备水平，也说明我们的设备控制精度已经达到较高水准。但他同时表示，这只是一个良好的开端，整个炉卷生产线的达产达标和提高产品质量仍然需要做大量的工作。(浪成江）
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