回收的废纸
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工人在操纵机器
2004年12月24日，金光集团宁波亚洲浆纸有限公司第一阶段工程投产，这条生产线总投资118.3亿元，是目前世界上单产最大、技术最先进的工业板纸生产线年产可达75万吨，利用回收废纸生产工业包装用纸，年消化回收废纸70万吨。为防治污染，该生产线还投入1亿美元用于污水处理和水资源重复利用，日处理污水4万吨，水资源重复利用达到50%；吨纸耗水降低到行业标准的1/6，回收废纸占所用纸浆原料85%以上，掀开了我国“绿色纸业”的序幕。
金光集团是著名爱国华侨黄奕聪先生于1962年在印尼创立，现有法人公司数百家，资产约200多亿美元，曾被世界著名财经杂志《福布斯》评为印尼第一大财团。金光集团已发展形成制浆造纸业、金融业、农业及食品加工业、房地产业。亚洲浆纸业有限公司作为金光集团的主导企业，总资产达100多亿美元。
金光集团本着“珍爱人类明天，致力实现环保概念”的企业理念，在拓展生产增进效益的同时，始终把环保工作放在极为重要的地位。公司视环保为己任，始终贯彻绿色造纸、环保领先的经营理念。利用新闻回收纸、办公回收纸、杂志回收纸等作为制品制造的重要原材料，不但净化了生活、工作环境，节约了资源，也成功地实现了回收纸的循环再利用。其中灰板类工业用纸的原材料85%采用回收浆，回收的废纸经过严格的脱墨工艺过程，白度达到国家统一标准而成的回收浆。二次利用资源，有效的进行环保再循环工艺制造。在保证质量的前提下，大大降低了成本，更达到了环保的目的，开创了纸业界利用回收浆制造铜版卡的新工艺和环保理念。
自备电厂采用当今最先进的循环流化床锅炉，先进的除尘、脱硫技术，排放废气的含硫量、氮氧化物含量远远低于国家标准。投资4000万元人民币建造了圆形环保型储煤场，成功实现了驳煤、输煤的全封闭运行。在废水回收利用方面，公司投资2亿多元人民币，引进美国成熟环保处理工艺，采用芬兰、美国制造的废水处理设备，使处理后的排放水指标达到或优于国家一级标准。全封闭的白水回收系统，成为了中国造纸企业吨纸耗水最低的企业。吨纸耗水少于10吨，远远低于国内行业60吨的纸耗水标准，三废治理彻底，排放标准优于国家一级标准。1999年3月，率先通过了14001环保管理体系认证，成为中国首家通过该体系认证的企业，2004年，公司率先通过了OHSMSl8001职业健康安全管理体系认证，开展了首轮清洁生产审核工作。
制浆造纸企业是一个强污染产业，随着世界各国社会的发展，人类对环境保护的要求愈来愈高。许多发达国家不但制订了严格的国家排放标准，而且各个地方还有更为严格的地方标准，给纸业界以巨大的社会压力。在这种压力下，近20多年来，纸业的清洁生产技术取得了前所未有的进步。制浆技术方面，以少排放或不排放有毒物质为目标的清洁生产技术体系取得了突破性成果，从源头上制止或降低了污染物的排放。在造纸技术方面，造纸化学品的发展、大型高速纸机的开创，大大降低了造纸用水量和污染物负荷。与此同时，废水治理技术也已非常成熟。因此可以说，现代纸业已不再是重污染产业。虽然现今造纸企业可达到很低的排水量和很低的污染负荷，但是由于现代企业的规模很大，排出的污染物总量还是比较大的，因此纸业进一步向完全无污染产业、实现与环境完全协调的方向发展是世界纸业的进一步方向。在这方面已经取得相当进展，实现这一目标已不是很遥远的事，21世纪的现代制浆造纸业不再是污染环境的工业。金光集团用事实改变了人们对造纸行业的看法，实现“绿色造纸”作为己任和向社会的承诺，证明造纸企业也可以摆脱重污染的困境，金光纸业在清洁生产、污染治理、节能降耗、资源综合利用等方面都处于国内领先水平。
本报记者 邓佳 摄影报道
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