新华网沈阳10月7日电(记者王炳坤) 乘坐如同电梯一样平稳的升降机下到800多米深的井底，眼前的世界令记者惊奇：一条条宽敞的巷道四通八达，一排排明亮的灯光如同太阳，一趟趟运人运货的小火车整齐排列。看到记者诧异的眼神，在煤矿工作了十几年的沈阳煤业集团红阳三矿党委副书记杜艳军也无不感慨地说，谁说煤矿就意味着脏、乱、差，经过这些年的投入和改造，如今大多数国有重点煤矿都已经旧貌换新颜了。
这是国庆前夕记者跟随辽宁省煤矿安全监管局下井检查时亲历的一幕。沈阳煤业集团红阳三矿是记者此行下去的第一个大型矿井，在随后几天的下井检查中，记者对大型煤矿原有的印象发生了改变。
红阳三矿是沈阳煤业集团的主力矿井，年产煤260万吨。乘三四分钟的升降机来到井下，简直到了一个神奇的世界。眼前的巷道高大宽敞，两壁贴上了瓷砖，顶部还粉刷成了白色。走不多远，人们来到一处井下车场，由于井下已开采面积巨大，仅巷道总长就接近3.5万米，矿工们就得在这里乘坐一辆辆“小火车”，分赴自己的采掘工作面，因为这样省时省力。井下车场的地面一尘不染，四周摆放着好看的模拟盆景和风景画，让人觉得这地下800米深处，跟一个地铁车站没有多少区别。
沿着随时都有风声在耳边作响的巷道，记者前往一处采掘工作面。一路上各种电缆、管道摆放得井井有条，每隔不远就悬挂一个电子监测仪，随时显示瓦斯浓度。在临近采掘面的巷道上，每不到百米就配置了一排压风自救器，一旦发生危险，矿工们除了使用随身携带的自救器，还能利用这个设施确保更长时间的氧气吸入。杜艳军说，要在几年前，这些装置都是没有的，怎样摆放各种设施也没有什么规定，如今煤矿搞起了质量标准化建设。
在沈阳煤业集团下属的西马煤矿，多数采煤工作面都从原来的炮采改为了综合机械化采煤。大型采煤机的液压支架支撑顶部的煤层，支架里面是操作机器的工人，采煤机上还装了喷水装置，将采煤产生的烟尘降到最低限度。工人们介绍，以前放炮采煤的方式既不安全，烟尘又大，用综合采煤机后不仅改善了工作环境，工作强度也没有以前大了。
辽宁省煤矿安全监管局局长郎耀云介绍，近年来辽宁省通过狠抓质量标准化建设，将国内先进的工艺技术应用到煤矿里，使一批国有重点煤矿的装备和管理水平都有了很大提高。“提高井下的建设水平既有利于安全生产，又能改善井下的工作环境，这才是对矿工最大的负责呀。”他说。
