新闻中心新浪首页 > 新闻中心 > 国内新闻 > 正文

重庆小伙自学12年花8万造飞机


http://www.sina.com.cn 2006年03月23日05:03 重庆商报

   ●电信普通职工失去考飞资格后决定自己造架飞机

  ●自学造飞机12年中,百名航天专家给予技术指导

  ●租门面作制造车间,购买不到配件就亲手加工

  ●目前只有家人和几个好朋友知道他的特殊工程

  12年里,28岁的江津小伙彭聪把全部时间和精力全部用在造飞机上。昨日,他自己制造的“超轻型水上飞机”开始组装。他预计在4个月后驾驶自己的飞机试飞上天。据了解,他是我市个人制造飞机的第一人。

  记者探秘飞机制造车间

   彭聪有个一年前以月租金200元租来的“飞机制造车间”——自家楼下一间空门面。此前造飞机工作都在他家休闲厅完成。约40平方米的“车间”里摆着几十种加工工具,游标卡尺、榔头、剪刀、手电钻、钳子等一应俱全,光是尺子就有近十种。车间里最先进的工具是一台他花3000元买的二手钻铣床,用来制造市面上买不到的零件。房间里的两块案板是用来组装飞机框架的。

  此外就是铝管、浮筒等各种飞机零件。

  新疆扛回进口飞机发动机

  彭聪介绍说,组装大致分为:搭建机身、机翼,最后安装操纵系统、动力系统。组装中最麻烦的将是操纵系统和仪表系统的安装。现在几乎所有的飞机材料都已经到位,4个月时间可以组装成一架真正的超轻型水上飞机。

  飞机发动机最关键。2004年底,彭聪根据网上消息,来回花了9天时间远赴新疆,以2万元买下一台奥地利出产的超轻型飞机发动机。40公斤左右的发动机,彭聪从新疆扛上火车又在重庆扛下火车。

  预计飞到长江3000米高空

  当着记者的面,彭聪开始组装飞机的浮筒。他用锯子将铝管切断,接着用锉子将切面锉平并用钻铣床将其打孔,然后用螺丝将其安装在浮筒表面,彭聪说,接着就是在两块浮筒中间搭上铝板作为飞机底部。彭聪打算飞机组装好后在当地长江上试飞,预计飞行高度在3000米左右。他相信飞机试飞能够成功,但不排除飞行中可能会出现意外。

  

重庆小伙自学12年花8万造飞机

  昨日,彭聪正在自己的小作坊里组装轻型飞机的水上着陆橇 记者 李化 实习生 程丽群 摄

  幕后故事

  拜上百名航空专家为师

  彭聪是电信公司的普通职员,每月只有1000多元工资。他几乎把全部的精力财力都投入到了造飞机上。

  16岁那年,因未读高中失去考飞资格,决定自己造架飞机驾驶上天。此后10年里,他开始自学航天和造飞机的知识,为设计飞机所画的图纸有一尺高。笔记本记录了厚厚两本。10余年来,彭聪向国内近100名航空专家请教过造机知识。

  从2年前造飞机以来,休息日里彭聪数十次到陈家坪交易市场去购零配件,开销了2万多元。买不到合适的零配件,彭聪就花几千元买来数十种加工工具自己加工。

  飞机需要一种一次加工成型的弯状铝管,为此,他请教了许多航空制造业的工程师和技术工人,还专门到做弯管的加工厂取经,时常是早上很早去,晚上10点才回家。碰到很难买到的配件,彭聪就到处托人在全国范围寻找,同时在网上发帖寻找。造飞机需要大量铝管和铝皮。由于彭聪的订购数量极小,所有厂家都不愿意为他生产。但经过他10次登门西南铝,最终感动了厂长,下令为彭聪开炉生产。据估算,他至今已经投入了8万余元。

  如投保不成买降落伞防不测

  自造飞机上天须经航管批准保险公司对试飞投保很谨慎

  4个月后,彭聪的飞机能否飞上天空?除了飞机自身因素外,他还面临着民航批准以及保险投保难题。

  曾经指导过彭聪、中国第一个研究制造“超轻型水上飞机”的王群璞昨日告诉记者,彭聪的飞机如果设计科学合理,那么飞行没问题。但他建议从安全考虑不要飞得过高。同时他还表示,彭聪的飞机只适合收藏和娱乐。制造此类飞机投入多,无经济效益,并且人身安全难以保障,所以建议彭聪适当的时候可以停止飞机制造。

  据介绍,从去年6月1日开始,民航总局规定,对于私人制造飞机上天的,只要飞机的空重不超过116公斤(彭聪估计自己的飞机重量在110公斤左右),高空速度不超过每小时100公里,并且在飞行前向空管部门预报了自己的飞行计划,飞行可以得到准许。而市民航管理办相关负责人肖女士称,如果彭聪只是单纯制造不上天就不要紧,但是如果要上天飞行,必须先到民航管理局办理一系列相关资质认证,在得到准许后才能起飞。

  昨日,中国人寿保险公司重庆分公司有关人士向记者表示,由于自己造飞机飞行的情况很特殊,危险系数极高,如果彭聪要投保,公司将慎重考虑。彭聪则表示,如果保险公司不愿承保,他将买一个大降落伞,以防在飞行中可能出现的危险。不过降落伞需要5万元左右,到哪儿去筹这笔钱是彭聪目前最头疼的事情。

  本新闻共2页,当前在第1页12


爱问(iAsk.com)

收藏此页】【 】【下载点点通】【打印】【关闭
 
 


新闻中心意见反馈留言板 电话:010-82612286   欢迎批评指正

新浪简介 | About Sina | 广告服务 | 招聘信息 | 网站律师 | SINA English | 产品答疑

Copyright © 1996-2006 SINA Corporation, All Rights Reserved

新浪公司 版权所有