全国劳动模范孔祥瑞：时代需要蓝领专家

10月20日，孔祥瑞在工作现场对年轻工人进行技术指导。（新华网 岳巍/摄）
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　　新华网天津10月31日电 (记者满学杰、李靖) 他是一名普通工人，只有初中文凭，在港口码头上一干就是34年。他是一名在岗位上自学成才、勇于创新的“蓝领专家”，共取得150多项科技成果，为企业创造效益8400多万元。

　　2006年国庆节前夕，51岁的天津港煤码头公司操作一队队长孔祥瑞，光荣地站在“中华技能大奖”领奖台上，接受国家对一名知识型产业工人的嘉奖。这是他继获得全国劳动模

范、全国“五一”劳动奖章、全国优秀共产党员等20多项荣誉称号之后的又一次获奖。

　　“可以没有文凭，不可以没有知识。生产实践这个大课堂，照样培养人”

　　孔祥瑞1972年初中毕业就被分配到天津港码头当了工人。1985年，已经开了十几年门式起重机的他，参加了职工大学的考前培训班。那时候，孔祥瑞已经是值班队长，是队里的技术骨干。上学就要占用工作时间，岗位上离不开他呀！他人在课堂，心里却惦记着生产。上课第三天，孔祥瑞作了决定：告别课堂，重新回到他最牵挂、最热爱的工作岗位。

　　短暂的求学经历虽然停止了，但孔祥瑞的求知欲望却更加强烈了。他曾说，人可以没有文凭，不可以没有知识；生产实践这个大课堂，照样培养人。

　　孔祥瑞把工作岗位当成课堂，把生产实践作为教材，把设备故障作为课题，把身边拥有一技之长的工友当作老师，勤奋学习、刻苦钻研。

　　他找来设备说明书，一页一页地学，一项一项地啃，不明白的查资料，不懂的找人问，直到把厚厚的说明书弄通弄熟。

　　孔祥瑞的家住在天津市区，到港口有50多公里的路程。那些年，他每天上下班都要坐汽车、倒火车、再换汽车，来回要走5个多小时。孔祥瑞总是带着书，如饥似渴地学习。

　　孔祥瑞有个记工作日志的习惯，小本子每天随身携带，设备出现哪些故障、什么原因、修理过程、注意事项等都一一记录在案。日积月累，一本本工作日志成为他搞技术创新的资料库。

　　岗位上的刻苦钻研，使孔祥瑞逐渐成长为一名专家。

　　一次，码头上一台门式起重机的旋转大轴承出现异响。这有可能是缺少润滑，但也可能是重大事故的前兆。如果不拆卸进行彻底检修，门机就有可能瘫痪；如果拆卸下来后发现没有问题，企业会蒙受上百万元的经济损失。

　　拆还是不拆？在场的企业领导和工友们都用期待的目光看着孔祥瑞。孔祥瑞冷静地又听了听响声，果断地说：是轴承坏了，必须拆！

　　根据他的提议，公司请来900吨的海上浮吊进行作业。伴随着海吊的隆隆声，门机上半截被缓缓吊起，回转大轴承拆了下来。结果却出人意料，回转大轴承正面完好，没有异常。

　　难道老孔判断错了？孔祥瑞陷入沉思。他认定是轴承损坏，也许问题隐藏得更深。

　　他冷静地指挥吊车将大轴承翻了过来，答案终于明白了，只见正面完好的回转大轴承背面，滚珠已经散落出槽，如果继续使用，后果不堪设想。

　　门机的故障及时排除了，老孔“听音断病”的绝活也出了名。

　　“新设备上千万元一台，技术含量相当高。当工人不是光会卖力气就行，只有动脑筋、多琢磨，关键时刻才能冲得上、拿得下”

　　一次，一台自重达320吨的门式起重机的转柱回转大轴承下支撑面损坏，这好比石磨的下盘出了毛病，必须搬起磨盘才能修。而要把重168吨的门机上盘抬起，只能租用正在南海作业的海上浮吊，可这需要等上两个月的时间。

　　看到码头上有那么多大型船舶在等待作业，孔祥瑞说：“等不起啊！”他开始带领工友们想方设法排除故障。

　　凭着长期积累的经验，孔祥瑞想到了一个“招儿”——千斤顶。没有海吊从上面吊，咱们就想法从下面顶。可这毕竟是没有先例的尝试，风险很大。

　　孔祥瑞与工友们反复揣摩，决定把法兰盘以上的门机旋转外齿圈作为上支点，研制了焊接在大法兰盘下的顶升支座，作为固定的下支点，这样就解决了底座旋转不能均匀受力的难题。

　　准备完毕。10个单个承压30吨的小千斤顶与168吨的门机上盘展开了较量：

　　一毫米、二毫米；一厘米、两厘米……

　　这座“铁塔”终于被10个“小兄弟”稳稳地托起了20厘米，达到了维修的要求高度。门机修复仅用了9个小时，而一种专用于港口门机维修的“新型顶升支座技术”也随之诞生。

　　2001年，天津港冲击亿吨吞吐量，作为当时天津港最大的装卸公司，孔祥瑞所在的六公司承担作业量达2500万吨，要求18台门机比往常要多干三分之一的活。

　　还有没有潜力可挖？那阵子，孔祥瑞满脑子都是门机，从门机抓斗作业的第一个动作到最后一个动作，时时在他脑海里闪现。

　　经过反复观察和思考，他发现门机抓斗放料时，抓斗要先下降进舱，然后打开放料，再提升。在打开抓斗放料那一刻，会有一小会儿的停滞。如果能把这个作业空当利用起来，肯定会提高工作效率。

　　孔祥瑞与队里的技术骨干共同研究，尝试把抓斗打开放料和轻钩提升的两个动作合起来，让抓斗边放料边提升。他们将操作杆移动轨迹由“十”字形丰富成“☆”形，用一个指令控制两个动作同时完成。

　　这项发明，使门机每钩作业节省时间15.8秒，平均每天多干480吨的活，六公司当年2500万吨的任务超额完成，增效1600万元。

　　2002年，这项“门机主令器星形操作法”被天津市总工会命名为“孔祥瑞操作法”，成为天津市职工十大优秀操作法之一。现在，这个“金点子”已成为同行业关注的新技术，在全国推广。

　　孔祥瑞就是凭着这样一种执著的钻研精神和创新意识，又带领队里的骨干攻克了门机中心集电器频频发生短路的技术难题。这是一块难啃的骨头，曾经是全国港口门机屡屡出现的故障，一直让制造厂商和技术专家感到棘手和头疼。

　　孔祥瑞和工友们仔细翻阅资料，逐项分析排除，终于找出了设计上的缺陷。经过3个月的探索攻关，最后用万向轴取代了卡隼式连接，巧妙解决了不同心易损坏的痼疾，完成了对门机中心集电器的技术改造。

　　这项投入仅两千元的革新，产生了巨大的效益，被授予国家实用新型发明专利证书。被专家论证为“从全新的角度解决了门机中心集电器的故障隐患”。享有盛誉的上海港机厂吸收了这项技术成果，改进后的设备不仅服务于中国港口，而且出口到国外。