为“问题童装”担责他们很委屈

　　本报记者 郑灵丽

　　童装企业说：问题大多出在面料上，希望有关部门加强对上游企业的监管

　　■佛山七家童装企业的部分产品被验出含可分解芳香胺

　　■被查出的问题都是一直困扰童装企业的“上游污染”老问题

　　■忽视对原料供应商的监管难以杜绝同样的问题再次发生

　　今年，佛山先后有七家童装企业上榜“问题童装”。

　　上月29日，广州市工商局对儿童服装展开抽查，14个批次的童装含有禁用的可分解芳香胺染料，其中包括佛山的四家童装企业的部分产品。

　　本月1日，广东省质监局与省工商局又分别曝光有六批次的童装检出含致癌染料（可分解芳香胺染料），其中包括佛山的三家童装企业的部分产品。

　　“问题是出在面料上，可责任却要我们童装企业来承担。”对于此次的“上榜”，涉及的童装企业都感到很委屈，他们希望有关部门能加强对上游印染、纺织企业的监管力度。

　　业内人士表示，童装质量不断出现问题，整个产业链都需要反思。只有整个产业链都增强社会责任感，服装企业严把原材料进货关，上游印染、纺织企业严格按照国家安全质量标准进行生产，服装质量才能真正得到保证。

　　事件———问题童装七企业上榜

　　六一前夕，广州市工商局、广东省质监局、广东省工商局先后分别曝光了20个批次的童装质量不合格，其中佛山共有七家企业上了黑榜，分别是佛山南海区的利东南服装有限公司、佛山市南海区海景制衣厂，以及禅城区的佛山市东风百灵制衣有限公司、佛山市禅城区荣华制衣厂的部分童装以及佛山市丰慧服装有限公司生产的“Kidoy”男童圆领印鳄短袖套装、佛山超美达制衣厂的“佐丹王子”T恤、佛山市卡力娃服饰有限公司的“KALIWA”短袖套装。“可分解芳香胺染料是一种对人体有毒有害的染料，染料与人体长期接触会被皮肤吸收，并在人体内扩散，有可能引发肿瘤疾病。”据介绍，此次被抽查出的“问题童装”仍是因为存在着“偶氮”超标、产品成分标识与实测不符、pH值超标等老问题。这些也是一直困扰着童装企业的“上游污染”问题。

　　回应———马上召回并加强管理

　　被“点名”的佛山童装企业采取什么措施来杜绝“问题童装”事件的再次上演？记者日前先后连线被抽查出问题的佛山企业。除佛山市卡力娃服饰有限公司与佛山市超美达制衣厂因没有在114登记电话号码无法取得联系外，其他企业都称早已收到相关消息并采取了应对措施：一方面加紧召回“问题童装”，另一方进行反思，更加注重加强自身的管理，严格把好质量关。

　　“一收到消息，我们公司就马上召开专门会议。”佛山南海区利东南服装有限公司梁总经理表示，此次该公司被查出的“问题童装”是五年前生产的产品，主要是印花问题。“我们现在的产品非常重视质量问题，不会再有类似情况发生。”梁总经理表示，五年前整个服装行业在这方面的认识都还不深，随着社

　　会经济技术的进步，这方面的规范标准也越来越细，公司方面也越来越重视，不断改进，并加强各个环节的检验力度。

　　佛山市南海区海景制衣厂负责采购的余先生说，目前公司已经全部召回了“问题童装”。余先生解释，这次被查出有问题的童装只是公司2005年发往批发市场的“样板”，只有30件，数量并不多。据介绍，海景制衣厂的规模不大，一般是先设计出款式，然后“打板”送到批发市场，如有人看中，则会联系进行批量生产。由于“样板”量少，用的面料也一般在附近批发市场上选购，不会去大公司订购，所以面料的质量也就很难保证。这次上榜事件后，在面料采购上公司打算找固定的大公司签约合作，如面料存在问题，相应的责任要由供应方来负。

　　疑惑———童装企业成了“替罪羊”

　　在积极应对“上榜”事件的同时，童装企业也觉得自己很委屈：明明是上一层环节出的问题，却要我们全部承担下来。据了解，“偶氮”超标、产品成分标识与实测不符、pH值超标等问题一直以来深深困扰着童装企业，这些被统称为“上游污染”的问题在童装界长久以来总是得不到解决。

　　“这更是一个产业链的整体问题，面辅料、印染、加工、后处理整个产业链都有需要反思的地方。”环市童服行业协会会长吴珠莲认为，屡屡见到曝光服装质量不合格，但很少见到曝光服装原料不合格，这就说明人们的注意力过多集中在童装生产企业上，让童装企业承担了太多不应该承担的责任。“童装企业很容易成为上游原料供应商的替罪羊。”佛山某童装企业负责人认为，可分解芳香胺染料一般由印染加工企业使用不合格的染料（涂料）所致，但最终的受害者则是童装生产企业，这显然是不公平的。据了解，童装生产过程中需要采购印花、袖花、纽扣、花饰、布料等多项原料，在目前环境下，这些原料中的任何一个出现质量问题，最大的受害者都将是童装生产企业。

　　但中国流行面料检测中心专家则认为，童装之所以出现诸多质量问题，与检测成本偏高及企业抱有侥幸心理有关。据介绍，偶氮染料检测过程中一个颜色检测的费用要四五百元，而童装面料中常常含有多种颜色，如果每批产品都检测的话成本是相当高的，因此总有一些企业想蒙混过关。

　　对此，童装生产企业则认为，检测的成本不应该都由服装企业来承担，否则将大大增加企业的生产成本。

　　呼吁———加强对上游企业监管

　　据了解，考虑到成本问题，童装的上游企业绝大部分都是佛山或者省内的纺织、印染企业，“希望有关部门能加强对上游企业的监管。”很多童装企业的负责人都表示，这样的话面料质量相对来说就有了一定的保证，而童装企业所承担的风险也相对会小点。业内人士也表示：“可致癌童装”的连续出现，暴露出童装行业质量监管体系的漏洞———只监督抽查生产企业，忽视对原料供应商的监管，难以从源头上杜绝类似事件的再次发生。只有当整个产业链都增强社会感，服装企业严把原材料进货关，上游供应商严格按照符合国家安全质量的标准进行生产，服装质量才能够得到保证。

　　据了解，自去年佛山环市发生“可致癌童装”事件后，童装生产企业对上游的供应商生产企业也提出了更严格的要求，会要求面料、辅料等上游供应商提供质量检验报告，然后才购买其产品投入生产。“但是这也不能完全保证原料不出问题。”吴珠莲表示，目前环市童装企业大多数都如此操作了，而“可致癌童装”事件仍未能杜绝。据介绍，根据行业协会掌握的情况，到布料市场上购买同一批次的布料也不一定都是合格的。因为布匹很长，很有可能布匹的一头是合格的，另外一头却有问题。

　　因此，吴珠莲建议，相关部门在紧盯童装生产企业的同时，也应该加强原材料供应商的监督抽查。如面料、辅料等上游供应商在供货时如没有质量检验报告，童装企业就应坚决不进货。

　　有关专家建议，要为社会提供安全的童装，不是童装生产单个行业可以做到的，这需要上下游相关行业统一步伐，合力整改，才能彻底解决问题。同时，要在面料生产、服装生产到终端销售等方面严格把关，面料生产商最好也参与检测；童装生产企业最好有相对固定的面料供货商，并要求对方提供有关检测证书，销售商同样如此。此外，童装生产企业和销售商最好能承担一定的检测费用。

　　图：五花八门的儿童服装中哪种含有可分解芳香胺呢？

　　（夏天／编制）