同期：

　　他们也知道 只有把工厂培养好了 他们才有好的产品 他们才有好的价格/你感觉到对企业的内在的东西 改变大吗/因为我们刚开始是说 反正不管品质好不好 只要拿到钱就是第一目的 有一次一个QC 我的鞋没做好 他们不高兴 就把个楦头扔到我身上 如果按照我以前的脾气 我肯定会打架的 我想一想 是我做错了 只是他的方法不好 他的要求都是正确的 我也接纳了/你不在乎当时对你的一种人格上的/不在乎 不在乎 我觉得人格不是自己在乎而来的 人格是自己做出来 是自己通过良好的服务、良好的品质而取得的慢慢争取而来的。

　　解说：

　　这个时期华坚鞋业的成长，也是无数加工制造企业成长的缩影。从一个作坊式的小企业开始，逐步接受先进的管理方式、更新先进的技术设备、适应市场经济的需求、追求良好的产品品质和信誉，一步步成长为一家有竞争实力的现代企业。然而市场的竞争是残酷的，仅仅依靠价格和成本优势，并不能使企业立于不败之地。

　　同期：

　　我认为搞制造没有暴利 我有5%到8%的利润 我心满意足 在99年的年底 台资厂说我的价格太便宜了 就要求台资厂的鞋材不准卖给我 客人这张订单下下去以后 我那个模具托了四家PU大底厂 都不给我做 托到南海去听说是华坚的不做 托到叫做京丰的 去也不做 没有办法了 要停产了 (我)马上到温州去买机器 不到20天我把大底做出来了 我的客人叫马歇尔 我带他到车间看了以后 拍我的肩膀 Good Good 通过那个思路 所以说PU大底 楦头 饰扣 所有的产业链 就步逐步地全部做完了

　　解说：

　　为了摆脱原材料供应始终受制于人的处境，华坚鞋业把最初的原始积累都用到了打造产业链上面，本来是一个无奈之举，却使企业迅速升级。到2003年，华坚鞋业已经脱胎换骨，快速发展壮大。李正丰，华宝鞋业有限公司模具部经理。制作模具是生产各种鞋底的第一道工序。

　　同期：

　　像这种全机械化的制模 它有什么优势/ 速度快 它的品质好 准确度很高 /像这套设备整个的投入有多少/ 1600多万/ 这么大的投入两个能够成正比吗 /可以 具体到一双鞋子上的话 过去用那样的方式 算成本是多少 原来我们纯手工做的时候 是3美金左右 那现在这种方式 大概是1美金到1.5美金左右 下降了一半还要多 对 产业链的完善配套 都在我自己的掌控之中 产生了很大的效益 在交货期上面有很大的保证 在品质上面是百分之百地(为我)服务 价格上面我们自己的鞋厂 不要业务费 不要包装费 也省了运输费 而且我们鞋材里面也有8%的利润 尤其是现在 如果我不加上我在鞋材(里面)赚的钱 也许我得的利润就不多了

　　解说：

　　不断完善的产业链使华坚鞋业增加了效益、增强了抗风险能力。而就在这个时候，中国的制造业也迎来了历史上最好的发展时期。1998年以来，中国经济保持着年均9.4%以上的增长速度，很多企业都实现了一定的原始资本积累；而从2001年到2007年，中国制鞋企业也由2万家增加到3万多家，企业竞争更加激烈，成本价格优势逐渐消失。此时，企业应该向哪个方向发展，是坚持？是转型？还是寻求更快、更高的发展途径呢？

　　同期：

　　在当时很多加工贸易企业 都在往其它行业进行转行 投资房地产或者股市的话可能见效会更快 /动心过 觉得做制造太辛苦太辛苦了 但是到最终的话还是没有放弃 觉得我还是做我的本行 因为我觉得我最专的 最强的 让我最了解的 就是做鞋 我也在很多的地方讲过 我要做一个全世界女人最喜欢的鞋匠

　　解说：

　　出于想在制鞋行业做大、做强的良好愿望以及商人的敏锐，2003年，张华荣在江西赣州投入巨资建设鞋业生产基地。这在当时的经济形势下，又是一次大胆的尝试。

　　同期：

　　其实当时很多在东莞生产的企业 没有内迁的这样的一个愿望 当时的一些资源 包括当地的一些物流条件 等等一些环境 肯定不如这边有优势 当时我构思是这样的 贸易 采购 业务 技术 在东莞解决了 剩下的生产环节到赣州去 高档(产品的)订单 就在东莞生产 那么大规模的订单 价格比较(低的)有竞争的订单 就在赣州生产 两个地方一起共同发展

　　解说：

　　赣州的生产基地投入运营后，由于劳动力成本比广东更低，所以运营效益反而好于东莞。几年中，在企业发展形势最良好的时期，张华荣先后在产业链升级、产业梯度转移两个方面做出了大动作，而他当时或许也没有想到，华坚鞋业的投资决策为企业应对此后的国内外一系列成本上升压力、抵抗风险提前做好了准备。

　　解说：

　　市场经济环境下的企业发展不可能一帆风顺。2006年开始，国内外经济环境与政策骤然发生变化，企业的贸易定单明显减少、各种成本压力接踵而来，珠三角的加工制造企业遭遇了前所未有的困境。此时，华坚鞋业虽然已经发展成为我国最大的女鞋加工制造出口厂家，可是如果与国外横向对比，仍然没有完全摆脱我国制鞋行业普遍存在的附加值低、单位能耗产值低、劳动效率低、缺少自主品牌和研发能力等弱势。面对利润的急剧下降，企业应该如何应对？一场颠覆性的追求精益化生产的变革在华坚鞋业无声地展开。谭永平，华宝鞋业有限公司工业工程优化部经理。

　　同期：

　　那没有在做精益化以前 整个生产模式都是以计件方式 整个车间到处都是箩筐 装的都是满满的 没有完成的产品 每个人都是各自制造自己的 好像看起来员工的效率不错 你看每个人他的效率都很高 但是又不能够及时给到下一个工序 在下一个单位就没办法继续生产 对工厂总体来讲 并没有产生价值/这每一个都是生产一个小部件吗 /对/一般一个工人在他自己这个岗位 完成之后 所生产的半成品放在哪儿 /存放在这儿 /存放在这儿/ 对 有专门的人再搬到那边去 这样一个环节大约需要多长时间 五分钟 /那还要多一个人力来搬运 /对 那每一个工人 他所完成的效率估计也不一样/不一样 规定产量做完以后就可以下班/没有工作完的还依然要浪费这个电继续工作/对

　　解说：

　　传统的劳动密集型企业，由于占有劳动力价格相对低廉的优势，往往仅注重劳动力的熟练程度，注重定时间、定批量地完成既定任务，可是，对如何提高整体的劳动效率以增加效益、节约成本，却并没有过多地探究。2006年，华坚鞋业开始逐步寻求内部挖潜，王宗林所管理的两个车间，已经完成了其中一个车间的精益化改造。改造后的车间，所有的工人都变成了一条流水线上的一个加工环节，身边不再堆满各种箩筐，每加工一个零部件，都会立即传送到下一个工序。一条流水线下来，各种零部件就组合成了加工好的成品。

　　同期：

　　看这个成效的话 它和现有的这种生产模式 从人力资源上能节约多少/一条长线里面 就节省15个人出来 三条线就是45个人 45个人 一个人就是发1000元钱给他我们45个人就是45000元了 包括他的吃住各方面算下来 80000元钱 效率上有多大的提高 从产量上来比 每天固定一条线8000双产量 在20：30准时可以下班 我原来的加班时间在22：30 减少了45个人 仍然产量可以做得到 并且在原来的基础上又提前了两个小时下班 而且成本也相应地降低了 省了水电 整个精益化改造/从成本的投入上来讲 三条线15万元/需要多少时间收回 三个月把投资的成本 全部盈利回来

　　解说：

　　精益化改造是华坚鞋业从内部生产管理要效益的一个转型升级举措，改造还没有结束，但已经取得了非常明显的成效。本来，按照各种成本上升因素，企业生产一双鞋的税前利润已经从2006年的1.2美元锐减到2008年初的0.21美元，可是精益化改造所带来的高效和成本节约，使华坚鞋业进入2008年后，一双女鞋就可以节约成本0.6美元，税前利润则提高到0.81美元，甚至好于2007年的水平。而且，精益化不仅仅局限于某一条生产线，也适用于整个企业的进销存以及产业链的每一个环节。有一句广告词非常符合精益化生产模式所追求的目标，那就是“没有最好、只有更好”。企业在不断追求精益化的同时，还会继续提高生产效率，降低生产成本。

　　同期：

　　它的加工方向是这样的方式 我们看到她丢过来的材料 是没有规则的 那应该是说它的桌面 要呈一样的水平线 这样过来 那么他一拿过来 你看注意这个方向 他一拿过来就是水平式的 那他刚才拿过来(的时候) 还不行 还要绕一下 就好像跳水一样的 直着跳下去跟空中转体 几个动作 它难度就不一样了 那他的效率 速度也在(受影响) 哪怕是0.1秒或者是0.5秒 都受到影响/那你这样的精益化要求 是不是过于苛刻了/应该讲更有人性化 不叫苛刻 为什么呢 我们的作业员在拿东西的时候 他不应该浪费的动作 你让他浪费 这就不人性 应该将他有效的时间 有效的人力资源 放在有效的位置上 这就叫合理

　　解说：

　　降低成本可以使企业应对短时期内的压力，可是要取得长久的效益，还需要质的转变。长久以来，“低成本、低利润”的加工贸易模式已经成为制约中国制造进一步发展的瓶颈，在技术、生产、营销三大领域，中国制造更多在扮演贴牌加工的角色，产品也往往处于产业链的低端，如何研发生产具有高附加值的产品、创建自主品牌、开拓市场，改变原有的贸易增长方式，已经成为所有加工制造企业亟待解决的课题。张美云，华宝鞋业有限公司采购部副协理。

　　同期：

　　企业在最初做贴牌加工的那个阶段 对产品的定价有话语权吗/我觉得没有 /因为你当时没有开发能力/没有办法/没有讨价还价的余地吗/当然你说我这个太便宜了/我要高个一毛美金两毛美金可以 但是你说中间差个三毛四毛五毛

　　就不可能了/担心什么呢/因为你很担心这个订单会跑掉那等于说大部分的利润　是被别人拿走的/是

　　解说：

　　为了突破“低成本、低利润”的加工贸易瓶颈，几年中，华坚鞋业投入巨资，不断提高自己的研发能力，培养自己的研发队伍。如意，华宝鞋业有限公司研发部高级工程师，几年中一直在从事个性化定制鞋的研究，并且通过数据的采集和研究，摸索建立华坚鞋业自己未来的行业标准。

　　同期：

　　这是计算机直接连着是吗/对 长度是237.2(毫米) 肥度是242(毫米)/所有的数据全部都在这里面显示/对/都在这里面 然后我们可以根据这样的一个数据 来做这样的一个楦型 鞋楦 根据您喜欢穿休闲的款式 我们都有画册然后再选图形 您可以选图形 /这个标准是你们制定的吗/这个标准是我们实验的一个版本 我们对全国各地的5000多个人我们做了一些数据的统计分析 测这些数据对做鞋子有什么帮助和作用 比如说如果我们不知他的脚弓位是多长 我不知道脚凹的部分在哪个位置 我们做出来的(鞋)就可能会引起不舒服 充分地了解脚型的结构我们才能做出好的楦型