“生产母机”为何屡“吃”操作工手指

　　本报记者王岚

　　随着压铸产品、冲压件等产品在汽车、电子、家具、日用品等各个产业中的用途日益广泛，被喻为“生产母机”的金属机械加工设备生产行业凭借我市良好的制造业基础，迅速发展壮大，并已成为宁波又一优势制造行业。据不完全统计，目前全市有相关机械产品生产企业百余家。

　　操作工频频断指引发机械产品质量抽查

　　在大量的冲床、压铸机等金属机械加工产品投放市场的同时，产品安全设计上的不足也日渐暴露出来。据了解，市第六医院每月施行的断指再植手术中，有十余起就是因使用安全防护装置不到位的冲床、压铸机等加工设备造成的。日前，市质监部门专门就我市生产的金属加工机械产品作了专项抽查，发现各企业生产规模参差不齐，小的仅二三个人、几万元的销售额，大的有几百人、几千万元的销售额。同时这些企业普遍存在忽视产品安全性能的问题。

　　金属加工机械产品抽检合格率仅35

　　%金属加工机械产品是具有机械、电气等多重危险性的产品，需要配以周全的安全防护。日前，质监部门抽查了全市范围内20家生产企业生产的包括压铸机、电火花加工机床、数控机床、冲床等在内的20个规格金属加工机械产品，结果产品合格率仅35%。不合格产品均不符合国家强制性机械安全标准要求。

　　据分析，我市生产的金属加工机械产品不合格的主要问题有：安全防护装置存在明显缺陷，如被检产品的安全防护装置，或高度不够，或该封闭的地方未封闭，从而埋下加工料飞溅或加工者上肢进入危险区引发伤人事故的隐患。其次是电气系统的缺陷：如按标准应由双手控制才能启动设备，但产品设计成了单只手就可以操作，还有各电器按钮及指示灯颜色混乱、接线不符合要求等情况在小型私人企业中普遍存在。再次，产品无安全标志或安全标志不规范，使用说明书内容不全，特别是安全信息不完整，不能对操作者起到应有的提醒与防范事故的作用。

　　低价竞争阻碍企业整改

　　造成金属加工机械产品安全隐患严重的原因是多方面的。首先，目前不少企业是私人组装型企业，生产条件差、规模小，安全意识淡薄，根本不愿考虑增加成本去完善安全设计。同时，不少生产企业从领导层到技术人员均不熟悉甚至根本不了解我国相关安全标准，盲目组织生产。从另一方面看，当前我市产品多为低档次微利产品，国内生产者众多，竞争激烈。因此有改造能力的企业也害怕因安装防护装置后增加成本而失去原有的市场。

　　记者从生产厂家了解到，有不少产品购买者明确向厂方提出不需要防护装置的要求，他们认为过多过细的安全防护装置不仅增加了购买成本，还大大影响操作进度，影响生产效率。

　　市质监部门已拟定整治方案

　　针对检测暴露出来的问题，市质监部门已拟定了相应的整治方案。对于不合格产品生产企业，责令限期整改，并加强抽查力度。屡教不改的，依法予以严惩。专业人士同时指出，宁波金属加工机械产品要真正走出同质恶性低价竞争的困局，保持行业性生产优势，根本还在于企业加大技术投入，开发生产有自主知识产权的较高档次产品。

　　与此同时，市安监局对金属机械加工产品使用单位的专项调查也已结束。针对这些企业轻安全、重生产的现状，市安监部门将出台针对性措施加强管理，扭转操作工人身伤害事故频发的现状。