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鞍钢实现“绿色增长”


http://www.sina.com.cn 2005年08月28日05:22 中国青年报

  走进鞍钢现代化厂区,绿树成荫、芳草碧绿,辽宁省政府颁发的“花园式工厂”的牌匾挂在厂部“大白楼”门前。

  过去,来钢都鞍山的人都知道,笼罩在红褐色烟雾下的便是鞍钢厂区。如今,鞍钢厂区绿化覆盖率达到34.2%,比1999年提高10.8个百分点,过去烟尘滚滚的上空,已呈现一片蓝天。

  近年来,作为倡议“开展创建资源节约型企业”的6个中央企业之一,鞍钢按照走新型工业化道路的要求,转变增长方式,大力推进节能降耗,将大量的资金用于环境保护,改善环境,实现可持续发展。

  据统计,2004年,鞍钢的钢产量比1995年增加了39%,而厂区的烟粉尘排放量减少了55%,工业烟粉尘排放量减少了40%,用水总量下降了23.8%。鞍钢还通过煤气代替天然气,提高蒸汽利用效率,在钢铁产量增长、钢水精炼水平提高的前提下,节约了220万吨标准煤,节约成本13亿元。现在,高炉生产出的煤气,通过TRT高压变低压,差压发电,不用再放空白白烧掉了,每年可多发几万度电。同时,鞍钢自发电量的比例增加到80%。1995年~2004年,在钢产量增加300万吨的情况下,总能耗基本持平。鞍钢实现了产量上升、主要能耗指标下降的“绿色增长”。

  鞍钢集团公司副总经理王明仁介绍,我国是耗能大国,同样生产1吨钢,就要比先进国家多消耗焦炭、水、电、煤气。以前从钢坯到成型需要加热3次以上,不仅有煤、电等能耗,每次加热还损耗钢坯。明年建成的鞍钢西区将采用世界上最先进的工艺流程,热连铸在一个车间,将减少大量能耗,使产品成本大幅下降。

  鞍钢的循环利用让矿渣变成了金子。初步测算,仅对钢渣处理一项就从一年亏损1800万元到一年盈利8000多万元。目前,鞍钢已经建成钢铁渣开发、瓦斯泥和转炉煤气全回收、余热和水资源回收利用、粉末冶金等40多项废物综合利用工程。

  鞍钢的用水需求量巨大,每天都在50万吨左右,相当于200万居民一天的用水量,如果全部使用新水的话,鞍钢每天需要支付的水费高达150万元。回收利用一吨水仅花费0.5元,比新水节约2.3元,而鞍钢两个污水处理厂每年数千万吨处理能力,可以让鞍钢节约2400万元的水费。据了解,目前鞍钢每生产一吨钢仅需要耗费新水14.9吨,比1998年下降了33%,污水的循环使用率高达91%。以往鞍钢每年往外排放的8000万吨超标工业废水不再注入辽宁的母亲河———辽河。

  鞍钢集团公司党委书记、总经理刘玠提出:生产第一,技术改造第一,企业绿化工作也第一。从1998年起,厂区绿化覆盖率平均增幅保持在两个百分点左右,现在鞍钢1年的绿化面积,就相当于1998年以前20年的绿化面积。

  目前,鞍钢正着手实施一项可持续发展的浩大工程———“矿山复垦”。自2001年起,他们开始向“城市沙漠”宣战,选用了沙棘、沙地柏、白杉叶等耐旱、耐贫瘠植物用于矿山生态恢复。鞍钢还拟定一个将“城市沙漠”变森林公园的方案,将昔日到处覆盖着尾矿粉、污染环境的“小沙漠”打造成绿化城市的森林带。目前,鞍钢共完成矿山复垦414.6万平方米,有效地保护了生态环境。昔日渣山上布满樱桃园、果园、葡萄园,俨然是一座美丽的花果山。

  绿色鞍钢的形成也极大地改善鞍山市区的环境,2002年,鞍山市成为继大连之后东北第二个卫生城市。

  作者:本报记者 迟洪江


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