本报讯(赖刚罗涟浩周骏)采用金属包覆型粉末生产的陶瓷刀，其综合性能是硬质合金刀具的8至10倍，该技术不仅填补了国内空白，前不久还通过了国家“863计划”的项目验收。然而，就是这种国内急需的高科技产品，却因为资金问题难以投入批量生产，位于北仑区的凌日公司为此心急如焚。
高性能陶瓷刀具具有高硬度、高强度、抗高温氧化性等优点，可加工高硬材料，并
且省电和省时，被公认为二十一世纪最有竞争力的刀具，广泛应用于数控、多刀自动机床等领域。然而，长期以来，这项技术为美国、日本、瑞士等国控制，每年国内有关企业要花费约千万美元购买这种产品。
这几年，在国家“863计划”项目资金等支持下，凌日公司和浙江大学金属材料研究所共同研究出了具有自主知识产权的超细陶瓷金属复合材料，用该材料制成的高性能陶瓷刀具发挥细晶和金属复合作用，提高了陶瓷的韧性，同时还获得更高的硬度，经鉴定，该产品填补了国内空白，完全可以替代进口。更重要的是，其价格只是进口刀具的八分之一，一汽、东风等汽车制造企业试用后给予了高度评价。
然而，令企业感到苦恼的是，由于批量生产至少需要增加1500万元的投入，到目前为止公司仅引进了500万元风险资金，这对于注册资金只有1000万元的企业来说还远远不够。而从银行贷款也存在困难：厂房是租来的，公司没有不动产可作抵押，而担保公司对于公司的机器设备也不感兴趣，如果使用科研成果作抵押，价值评估也十分困难。
企业负责人认为，我国是“用刀大国”，国内的先进机床若全部使用高性能陶瓷刀具，年消耗量将达到500万片以上，以每片30元人民币计算，共值1.5亿元，因此这个产品的市场前景还是看好的。他希望通过政府部门和有关企业的共同努力，尽快使这一花了大量人力、物力研发成功的产品尽快进入市场，打破国外企业的垄断。
