珠啤1.7亿“环保投入”盈利2.24亿

　　近年来，广州市工商业发展不走“粗放增长”的老路子，积极转变观念，既讲“节能降耗”又追求“技术创新”，两轮驱动，实现了又好又快发展。据最新统计数据，今年上半年，全市规模以上工业完成工业总产值4080.10亿元，同比增长21.9%。值得一提的是，2006年上半年，在全国单位GDP能耗同比上升0.8%的情况下，广州单位工业增加值能耗同比却下降了3.86%，科技进步对工业的贡献达到50%。

　　本报从今天起推出系列报道，集中展示广州企业在自主创新、节能降耗以及走新型工业化道路方面取得的成绩，深入发掘企业在技术创新、增强可持续发展能力探索中的好的经验和做法，以期为企业自主创新和节能降耗实践提供一点启示。

　　本报讯 （记者谭德波、骆建基、徐海星 通讯员李丹戎、范国芸）“近5年来，珠啤在环保和发展循环经济方面投入了1.7亿元，由此产生的经济效益超过2.24亿元。”昨日，市委宣传部、市经贸委组织的“企业自主创新、节能降耗专题宣传活动”新闻发布会上，珠江啤酒集团董事长、总经理方贵权表示，5年以来珠江啤酒集团大力发展循环经济，目前企业节能增效已经初具成效。

　　“10.3%”

　　技术改造使销量逆市上扬

　　方贵权介绍，2004年~2006年，珠江啤酒集团产销量从91.72万吨增长到133.43万吨，增长幅度近50%，目前，珠江啤酒集团广州总部啤酒生产能力达150万吨，成为全球单厂最大的啤酒酿造中心之一。集团上缴税收从8.15亿元增长到8.83亿元，纳税额居全国同行业第二。资产总额从35.5亿元增长到46.64亿元，净增长11亿多元。

　　“每吨麦芽价格上涨到了1000多元，每吨啤酒的成本增加了80元”，“按照每年150吨产量来计算，全年的成本要增加1.2万元。”但今年上半年，珠啤在成本陡增的情况下完成啤酒产销量61万多吨，同比增长3.7%，销售收入17.21亿元，同比增长10.3%。方贵权表示，珠啤之所以在成本陡增的情况下继续保持良好发展势头，原因在于企业早已经通过技术升级改造极大地降低了成本。

　　“6.5亿元”

　　技术研发费每年占总收入3%以上

　　方贵权介绍，连续7年来，珠江啤酒集团每年投入的技术开发费均高于年销售收入的3%，1999年至2006年累计投入技术开发费达到6.5亿元。去年6月，珠啤集团投入1200多万元研究的错流膜过滤取代硅藻土过滤技术成功启用，该技术使得每吨啤酒的过滤耗水量比硅藻土过滤下降25%。方贵权最为骄傲的是，珠江啤酒集团目前在其他糖化车间全面实施热能回收利用系统。去年7月，变压器低压回路节电改造项目投入使用后，节电率达6%，一年就可节约用电540万度。此外，沼气回收综合利用项目已经投入使用，经脱硫处理后用于发电和制冷，估计每年可创造经济效益500万元。

　　“4.66吨”

　　每吨啤酒耗水比发达国家还少

　　方贵权表示，“我们是‘把一滴水剖成两半用’的。”目前我国啤酒企业平均耗水量为10至12吨，而国际先进水平为6吨至7吨，“我们珠啤每吨啤酒耗水只有4.66吨”。据了解，珠啤通过技术改造，每年可以回收近60万吨水。以快速发酵工艺为例，比传统发酵工艺缩短了近50%的时间，此外，通过多项节能措施，每吨啤酒综合能耗仅为75.49公斤标煤，均处于国际先进水平（115公斤/吨）。

　　1997年8月，珠江啤酒集团成功生产出中国第一瓶瓶装纯生啤酒，到2007年上半年，珠江啤酒集团应用无菌纯生啤酒生产控制技术，共生产纯生啤酒130多万吨，创造销售收入50多亿元。

　　近年来，珠江啤酒集团投入2750万元改进污水处理系统，目前珠江啤酒集团日处理污水能力达到25000吨，处理后的清洁水可用于养鱼。方贵权表示，力争2010年珠江啤酒集团啤酒生产规模达到200~250万吨以上。