继新加坡、德国亚琛、芝加哥以及威尼斯之后，麦肯锡北京数字化能力发展中心（DCC）21日在北京落成，这也是麦肯锡全球五大数字化能力发展中心之一。该中心由麦肯锡与清华大学合作建立，旨在帮助中国企业在工业4.0时代通过数字化转型成功实现制造业的升级。
“对中国企业来说，颠覆已成为新常态，但科技快速发展的时代也给企业领导者带来了难得机遇，”麦肯锡大中华区总裁倪以理表示，“为了抓住颠覆性变革的红利，即使是最成功的组织也必须不断改造自己，而麦肯锡在清华大学设立的数字化能力中心正是对这一挑战的回应。”
工业4.0包含了四个广义上的颠覆——数据可用性和内在联系的增加；分析和商业智能能力，包括人工智能；先进的人机互动，如合作机器人（在工作场所与人协作的合作型机器人）；以及先进的生产方式，如3D打印和4D打印。从客户订单到售后服务，这些技术将改变商业产品的整个生命周期。
为 全 面 了 解 中 国 企 业 数 字 化 运 营 现 状 ，麦 肯 锡 调 查 了 1 3 0 位 来 自 各 行 业 的 企 业 代 表 ， 收 集 他 们 对 工 业 4 。 0 的 看 法 ，了 解 其 所 在 企 业 数 字 化 转 型 的 进 展 和 计 划。
麦肯锡全球董事合伙人兼中国先进行业咨询业务负责人王平介绍称，有趣的是，调查显示中国制造商，尤其是私营企业，对工业4.0表现出了极大的热情和期望。76%的中国企业相信技术革命将增强自身竞争力，比例远高于美、德、日三国（美 5 7 % ，德 5 0 % ，日 5 4 % ）。
中 国 的 私 营 企 业 最 为 乐 观 ，8 6 % 的 私 企 认 为 技 术 革 命 有 利 于 提升竞争力，而国企和跨国企业相对保守，分别为68%和73%。中国企业相信此次革命 将新增至少15%的收入或削减15%的成本，所预期的经济回报远高于其他国家。
然而，中国制造企业也认为自己还没有为工业4.0做好充分准备。只有57%的中国企业相信自己已经准备就绪，低于美国企业（71%）和德国企业（68%）。
“值得注意的是，只有44%的中国国有企业声称已为工业4.0做好了准备。相比于发达市场的企业，中国企业的数字化转型方案缺乏明确的责任分配和清晰的路线图。”王平称。
麦肯锡调查显示，仅有9%的中国受访者认为所在企业对工业4.0有明确的责任分配；更是仅6%已有清晰的路线图。尽管中国有一些领先企业达到了发达市场水平，但是很多企业仍然只是“追随者”和“滞后者”，需要的不是“万金油”式的工业4.0方案，而是量身定制的路线图，抓住工业4.0的机遇。
王平表示，据估计，这些机遇可能在未来15年将中国的制造业劳动生产力增速提高到6.5%。随着发展的加速，中国将可在未来20年内能抹去与发达市场将近50年的差距。
北京数字化能力发展中心由模范工厂和数字化技术展厅组成，是麦肯锡和清华大学合作成立的。该中心展示端到端全价值链转型的前沿数字化工具，旨在为企业试水数字化技术提供现学现用的场所，中心也提供能力构建的体验式培训。
该中心位于清华大学校园。一楼为100平方米展厅，展示颠覆性技术和价值链上的各数字化模块，如产品开发、供应链管理和采购，企业和学生可以亲身体验一家变速箱制造商的数字化转型历程。
另一层设有650平方米的模范工厂，配备了数字化精益生产线，模拟实际的生产环境提供了独特的学习与试验方式。
北京的数字化能力发展中心以提供开发突破性解决方案的集中地点、支持客户转型历程的各个阶段以及定制培训模块，帮助中国企业实现制造升级的愿景。
北京的数字化能力发展中心是麦肯锡全球五大数字化能力发展中心之一，其余四家分别位于在新加坡、德国亚琛、芝加哥以及威尼斯。在充分了解各地区行业的需求和准备度的前提之下，中心可以帮助企业达到工业4.0的要求。五家中心皆与领先行业协会、政府机构或研究机构合作建立。
清华大学基础工业训练中心李双寿教授指出，智能制造的核心是人才。在新技术新产业的大背景下，企业必须主动布局和深化改革，探索工程人才培养新模式。DCC北京正是清华大学产学深度融合，让学生真正走进产业的新着力点。
王平称，为中国企业量身定制的北京数字化能力发展中心独具特色，集技术展示、培训和创新解决方案制定于一身。企业能够快速学会如何应用数字化运营以及智能制造，并且亲眼见证创新与效率的显著提高。
麦肯锡全球资深董事合伙人兼亚洲运营咨询业务负责人艾家瑞（Karel Eloot）表示，企业可以直接运用麦肯锡资深技术与运营专家团队的丰富经验。在完成数字化能力发展中心的培训后，就可以将其所学应用到企业的运营网络。
责任编辑：张迪
