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| 阳春新钢铁以建设成为华南地区线棒材重要生产基地及引领者为目标，是广东地区最具竞争力的钢铁企业之一。 |
5月，白云国际会议中心，由省企业联合会、省企业家协会主办的第23届“广东省企业家活动日”上，阳春新钢铁有限责任公司（下称阳春新钢铁）荣获2016年度“广东省优秀企业”荣誉称号，公司总经理左都伟荣膺2016年度“广东省优秀企业家”。
十年磨一剑。这家源自湖南的钢铁企业已逐渐发展成为广东地区最具竞争力的钢铁企业之一，并以“建设成为华南地区线棒材重要生产基地及引领者”为愿景，在促进阳江市经济社会高速发展方面发挥着工业支柱和龙头企业作用。
铁水奔流，钢花璀璨。阳春新钢铁不断深化精益生产和精益管理，在保持高质量和高效益、实现降成本和低消耗上成效明显，并交出了一份亮丽的成绩单：今年第一季度钢、材总产量均突破60万吨，仅4月份，钢产量实现23.8万吨、材产量达到23.2万吨，创企业投产以来月产量新高。今年前4个月企业盈利超过2亿元。
成本做“减法”▶▷
向科技要含量
协同创效降成本
在钢铁市场“去产能”的当下，大多数企业措手不及。阳春新钢铁却是另一番红火景象。“我们的产品畅销、需求旺盛，产销率和货款回笼率均达到百分之百。”公司营销部部长助理周榆淞说。
这背后有怎样的秘诀？通过强化内部管理、深挖内部潜能等方式，阳春新钢铁在降成本上成效不断，显示出强大的生命力。
每年4月，阳春新钢铁都要举办科技表彰大会，对一线中涌现出来的科技人物予以隆重表彰，鼓励员工参与科技攻关和科研项目。仅2016年，公司共评出科研获奖项目9项，科技攻关获奖项目18项，创效1.093亿元。每年，公司均有多个项目获得广东省钢铁工业协会和金属学会的科研项目奖项。
例如“高铁耗下的转炉物料、热平衡研究”项目，在确保炼钢生产“高产、优质、低耗、多品种”方面，为公司创效1200余万元。“优化配煤配矿方案，降低生铁制造成本”等项目，通过矿石资源渠道优化与内部生产技术积累创新，公司建立并完善了高品味、高熟料比、高产出、低消耗的“三高一低”型炼铁生产新格局，并分别获得广东省冶金科技成果二、三等奖。
“没有倒闭的行业，只有关门的企业。”阳春新钢铁总经理左都伟时刻提醒员工，要着力提升高技术含量、高附加值产品的生产能力，以科技提升品质打造王牌产品，推动阳春新钢铁赢得更广阔的生存空间。阳春新钢铁旨在打造“百年老店”，让用户使用放心钢材产品，始终坚持“低成本、高品质”战略，坚持生产不穿水钢筋，坚持铸造优质建筑钢材品牌，赢得了同行的认可和客户的赞誉。
同时，阳春新钢铁完成从刚性的生产组织体系到精益生产体系的转型升级。此前，“两高炉—两转炉—三铸机”的生产组织模式十分刚性，包括检修在内的任何一个环节出现问题都会在全系统形成“连锁反应”。经过多年摸索，阳春新钢铁不仅很好地实现了生产平衡，还开启了以“经济技术指标对标挖潜，生产与检修统一管控，产销一体联动，坯、材存量低库存”为核心思想的精益生产组织管理模式。
当局部挖潜达到一定瓶颈后怎么办？阳春新钢铁将2017年定位为“协同创效年”，全体员工转变“自家一亩三分地”的思维方式，在联系紧密、相互影响的环节、工序、业务之间，减少不必要的消耗，并着力落实工序协同、服务协同、内外协同、专业协同等“四个协同”。
例如在工序协同方面，阳春新钢铁研究出铁钢系统协同创效的方式。“比如说，炼铁、炼钢属于两个前后衔接的环节；以前各自按标准作业，没有过多的沟通和交流；实施铁钢协同之后，通过工序、班组之间的信息实时共享，增强了铁—钢工序之间生产的连贯性和稳定性。”公司办主任张卫国介绍说，现在炼钢厂吨钢成本下降24元，炼铁每月节约成本20万元。
正是这种持之以恒的改进，阳春新钢铁一些关键指标步入行业先进水平：高炉利用系数长周期保持在3.0t/m3·d以上，高炉燃料比最低降到510kgce/t以下；炼钢钢铁料消耗接近1060kg/t……当钢铁行业价格回升、需求回暖之后，公司降下来的成本将转换为利润空间，目前阳春新钢铁利润也创下近年来最佳水平。
环保做“加法”▶▷
投10亿元节能减排
赢得大效益
转变发展方式，把淘汰落后产能、推进环保建设贯穿企业发展全过程，阳春新钢铁大力发展循环经济、变废为宝，走出了一条可持续发展之路。
从建厂开始，阳春新钢铁就开始利用冶炼过程中的二次能源发电，逐步发展为7个发电机组共计107MW的容量。“这相当于建了7个小型发电厂。”阳春新钢铁能源工程师潘再军介绍说，阳春新钢铁每天的自发电220万度左右，占比总用电85%以上，“到明年自发电量不仅可以实现自给自足，还可以转供给配套企业使用”。
在阳春新钢铁厂区，布局在中心区域的是什么？答案是能源公辅设备设施。原来，早在10年前落户阳江时，阳春新钢铁就前瞻性地从整体设计开始，紧贴节能要求、立足较高起点，采取能源公辅居中排布，有效减少传输过程带来的损耗。
“在工业排水方面，已经基本实现了循环利用，除了蒸发几乎没有其他额外损失。”作为阳春新钢铁从起步到壮大的见证者之一，潘再军始终奋战在节能减排一线中，在他印象中，工程师们搜集到一个个节能降耗的点子后，就开始逐步把节能系统网络全面铺开，最后触及到生产中的每一个角落。
在不遗余力改良线材生产中所造成的资源浪费的同时，阳春新钢铁还大力降低吨钢生产所需的能耗，并于2014—2015年连续获得广东省能耗对标“领跑者”称号。在提高热装热送率方面，此前，受生产衔接影响，大部分钢坯从连铸机出来冷却后用汽车运到轧钢厂，加热后再轧钢，而经过改良，“趁热打铁”，钢坯通过辊道直接送至轧钢厂加热炉，减少了钢坯的热量损失，大大节省了煤气资源。
目前，阳春新钢铁投资10余亿元用于节能减排循环经济项目，对烧结、炼铁、炼钢及轧钢等各生产系统产生的废水、废气均按环保要求配备建设污染治理设施；同时，按照清洁生产促进法要求，推进全生产流程清洁生产审核，获得了“广东省清洁生产企业”称号。
作为长期困扰钢铁行业发展的环保因素，在阳春新钢铁得到有效克服，这意味着，在行业洗牌过程中，阳春新钢铁发展优势明显，发展后劲更足。
湘粤合作典范▶▷
稳居广东一线品牌
向行业领跑者迈进
经过近十年的建设，阳春新钢铁现已具备年产钢300万吨的综合生产能力，跻身于全国中型钢铁联合企业之列，是广东地区最具竞争力和影响力的钢铁企业之一，并逐渐成为华南地区的精品线棒材重要生产基地。
凭借质量过硬的产品，阳春新钢铁生产的“湘钢牌”产品获得“广东省名牌产品”称号等诸多荣誉，产品销售范围覆盖广东、广西、海南和贵州等省份，被广泛使用于文昌卫星发射中心、港珠澳大桥、高铁、高速、地铁、核电、保障房等国家、省级重点工程及大型标志性建设项目，稳定、优异的质量深得客户及使用单位好评。目前，产品市场份额和品牌口碑节节攀升，稳居广东省一线品牌之列，正不断向行业领跑者迈进。
阳春新钢铁在两期建设中，就实现了首年建设，次年投产，第三年达效。鲜为人知的是，该企业还是当时湖南省国资系统中在国内的最大省外投资项目。如今，阳春新钢铁项目正成为湘粤两地经贸合作结出的标志性硕果。“来阳春办厂，是湘钢集团的发展战略向沿海迈进之举，同时，广东省钢材需求大，是湘钢集团线棒材的传统市场，湘钢在广东具有良好的品牌影响力，而阳春新钢铁也正成为湘钢的重要利润支撑点。”左都伟表示。
阳春新钢铁党委书记李国介绍说，随着阳春新钢铁的落户，其示范效应也逐步凸显，不仅带动了上下游产业链招商，还引来了一批“金凤凰”。目前，华润水泥、海螺水泥、新兴铸管等央企大项目或上市公司也纷纷落户阳春，此外，在当地城市建设等方面，也深深地打上了阳春新钢铁的烙印。
撰文：郜小平 唐梓钧
责任编辑：李鹏
