在固有印象中，陶瓷的质地脆弱。实际上，若只论硬度，它比钢铁还要硬得多。
铝则有轻薄的优点，人们便想到了各取所长，通过两者的组合提高铝基复合材料性能。
但使用物理方法“铝中掺陶瓷”只是听起来容易，实际上如果把陶瓷制成颗粒或纤维，然后用搅拌铸造或粉末冶金的方法混入铝合金中获得铝基复合材料以期提高材料的硬度和强度，往往会遇到加工成形困难、强度及塑性差以及性能不稳定等一系列问题。
为了解决这一难题，研发出性能优质的合金，在上海交大生态材料学课题组团队内的五代“材料人”通过三十年的反复试验研究，终于通过“原位自生技术”研发出了“铝里长陶瓷”纳米陶铝合金。
它拥有良好的耐高温性，易于塑形，其高比刚度、比强度及轻便的特性甚至超过钛合金，无论是汽车、飞机还是要求更为严格的航天部件，都有陶铝合金施展特长的空间。
可以说，未来这种新材料适用的空间是无限的。
据上海交大材料科学与工程学院王浩伟教授介绍，“相比钛合金和高温合金，铝合金3D打印后性能远低于锻件，纳米陶铝合金3D打印构件可以达到锻件的性能。我们现在正加紧和中国商飞、中国商发合作，助推国产大飞机用上这种具有我们中国自主知识产权的新材料。”
他还表示，目前纳米陶铝合金已经用于天宫一号、天宫二号、量子卫星、气象卫星等关键部件翱翔于太空。同时，应用于内燃机活塞和汽车关键部件，不仅能有效减重，还可以节能减排、提高安全性。
2017年8月4日，安徽省淮北市人民政府、上海交通大学、上海均瑶（集团）有限公司、安徽相邦复合材料有限公司签署“四方协议”，依托上海交大材料科学与工程学院王浩伟教授团队建设交大陶铝新材料创新中心，纳米陶铝合金得以落地转化，拥有市场化运作平台。
实际上，每年全国高校有很多像纳米陶铝合金这样的优秀科研成果在实验室中诞生，但这些科技成果转化到生产和市场的过程中却需要迈过许多台阶。
科技创新与科技成果转化有效衔接将成为是国家实施创新驱动战略的重点目标之一，也是各高校需要破解的一个困局。
上海交大副校长吴旦介绍说，“我们需要为科研成果开辟一条‘绿色通道’，并形成有成效、可复制的经验，让越来越多的成果不是被锁在实验室里‘束之高阁’，而是走向产业化，产生更大的社会价值。”
这条通道，交大已经铺设了十几年。可以预见，高校的知识产权科技成果转化，科技创新成果促进产业进步和发展将成为上海科技领域发展的新方向。
(看看新闻Knews记者 陈弋 实习编辑 许多）
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