日本制造不想输给中国

　　“把附加值低的给亚洲，附加值高的留给日本”

　　环球时报驻日本特约记者 孙秀萍

　　记者多次在日本电视节目中看到，一些企业家面对镜头，非常认真地说：“我们不会输给中国制造。”这让记者感到，中国制造业对日本的冲击的确不可小视。那么，日本制

造业又是怎样努力避免“输给中国”的呢？

　　日本制造业出现空洞化

　　东京专修大学商学部的关满博教授在《超越空洞化》一书中写道：“随着大量日本企业向海外尤其是中国转移，在日本本土的雇佣人数大幅度下调，与此同时，日本开始侧重于服务业的发展，致使曾一直支撑日本经济的制造业走向了衰退，并出现很大程度的空洞化。”

　　东京的太田区因为工厂多而被称为日本基础技术的“宝库”，这个地区受到了“产业空洞化”的强烈冲击。上世纪80年代中期这里还有9000家工厂，可是到了1994年就有近2000家消失了。

　　日本著名财经杂志《日经BP》曾在封面上刊登过这样一幅漫画：一条象征“中国制造”的蛟龙凌空飞舞，一艘有“日本制造”标志的轮船即将倾覆，轮船上的人乘小船惊惶逃生。《日经BP》的文章中说：“在日本市场已经很难找到有‘日本制造(Made in Japan)’标志而且销售额呈两位数增长的商品了。”

　　日本的媒体常常把现在中日制造业竞争与上世纪70年代日本制造业超越美国做比较。日本企业从自己后来居上曾经超越美国的切身经验中得出一个结论：如果大批制造业从国内转移到国外，日本将重蹈美国当年之覆辙，向外转移生产将不可避免地培育竞争对手并最终败于竞争对手。在这种强烈的危机意识影响之下，日本企业开始尽可能地减少核心技术向海外流出，并提出了“把附加值低的给亚洲，附加值高的留给日本”的口号。

　　增加技术含量，寻找新的市场定位

　　日本横滨的山之内制造所是一家仅有70名职工的小厂，厂房就像日本的一般住宅，简陋而矮小。如果不是亲眼所见，记者绝不会想到这样的小厂，居然可以加工飞机的引擎，还可以进行飞机机翼的精密测量。

　　制造所的山内所长拿出一个比手掌大不了多少的部件，告诉记者，这是飞机引擎的一个部件，它凝聚了该厂技术核心。记者看到这个部件非常精致，虽然有5个接头，但衔接处居然看不到一点焊接或者是铆接的痕迹，完全像是一整块金属加工出来的。

　　山内所长告诉记者，这家工厂原来主要为一些大型工厂进行来料加工。可是，自从这些大企业纷纷到中国、泰国等海外建厂之后，本来该由他们加工的零部件也转到了成本更低的海外厂家生产，山之内制造所一下子陷入了困境。

　　山内所长说，要是不增加产品的技术含量，不开辟新的加工领域，他们就要像很多其他的小厂一样走向倒闭。为了避免这样的厄运，他积极与同类企业联合，转向飞机部件加工业，并不惜重金引进先进的设备，以提升加工技术。同时他们还注意发挥自身精密加工的优势，开发出一些独有的特殊加工技术。

　　在显得有些窄小的车间内，记者看到一台崭新的巨大机器在缓缓运行。这台机器被玻璃窗隔离，只看到机器在运转，并没有人操作。山内所长介绍说，这是一台从德国进口的世界最精密的测量仪器，现正在进行飞机机翼的精密度测量。因为这种仪器在日本的数量很少，所以吸引了不少客户，虽然投资比较大，但成本很快就收回来了。

　　在这个房间的不远处，记者又看到一台喷着白沫正在转动的机器，它看上去体积很大，可没有刺耳的噪音。仔细一问，原来这里正在加工一台飞机的引擎，精度要求非同寻常，一般工厂的技术水准达不到。

　　一位技术人员告诉记者，山之内制造所除了把生产目标转向飞机制造业领域之外，还向航天零部件生产领域进军。技术人员拿出一些轻巧的金属框架说，这是去年为美国宇航中心加工的卫星部件。

　　山内所长说，他们希望摆脱对大企业的依赖，直接向海外销售靠自己的先进加工技术生产出来的产品，最终告别品种少、附加价值低的生产模式，建立品种多、附加价值高的新型模式。

　　日本服装业：把设计和工艺留在国内

　　在“中国制造”已占优势的服装业，日本企业也没有完全放弃。记者在采访中了解到，日本的很多服装厂虽然都在中国建有分厂，但是大多数工厂还是以日本为基地，进行服装加工和销售。

　　记者认识一位在名古屋办服装厂的老板，他在名古屋总部的员工还不到100人，却在中国黄石设立了一个员工多达2000人的分厂。中国的分厂只是进行各种男式衬衫的缝制加工，设计、销售都在日本完成。

　　为了提高中国工人的加工水平，他定期从中国分厂选人到日本进行培训，但这些员工学的还是如何将衣服做得符合日本人的要求，关于设计、工艺等核心部分，中国员工都接触不到。这家小厂因为加工技术过硬，产品价格便宜，在日本的销售十分看好，其在中国的分厂规模越来越大。现在，这个老板又准备到越南建一家分厂。

　　东京一家服装设计事务所的设计师八木奈央告诉记者，她今年设计的服装，使用的布料都是中国生产的，可设计和制作都在日本。她告诉记者，中国的编织技术已经很不错了，成本也低。但是工艺水平还不能完全达到要求。

　　工艺和设计仍是近年来日本服装业下工夫提升的强项。一些日本服装店还刻意打出“日本制造(Made in Japan)”的标牌，声称只销售日本本土生产的服装及面料。

　　不给竞争对手留任何模仿的时间

　　近年来，日本制造业努力追求的，就是不断开发独家技术，不断缩短新品开发与投产之间的时间差。

　　《日经BP》杂志曾刊登的《战胜“中国制造”———日本企业的五张王牌》一文指出，日本制造厂商应着眼于价位高、更新速度快的最前沿“时尚产品”，赢利后再投资开发新产品，不给竞争对手留任何模仿的时间。“加快从‘扩大再生产’向‘高速新开发’转变，将更多的利润用于研发投资、提高开发速度。”

　　文章说，在大规模生产时代，日本制造的特点是“物美价廉”，今后日本制造则要以“世界最先进、质量最高”为目标。如果整个日本制造业都建起了品牌实力，中国这个对手就并不可怕。

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